聚旺鍍鋅方矩管廠家
本公司現(xiàn)貨公司產(chǎn)品如下

 鍍鋅型材：冷熱鍍鋅方矩管/冷熱鍍鋅圓管/鍍鋅無縫管/鍍鋅螺旋管/冷熱鍍鋅角

鋼/鍍鋅槽鋼/鍍鋅扁鋼/鍍鋅圓鋼、球墨鑄鐵管

型  材：工字鋼/角鋼/槽鋼/扁鋼/H型鋼/低合金Q345B材質(zhì)工角槽H型鋼

管  材：方管/距型管/焊管/無縫管/熱擴管/螺旋管/低合金管/電線管KBG/JDG

螺紋線材：螺紋鋼/盤螺/高線/普線/圓鋼/冷拉圓鋼

板  材：開平板/出廠平板/中厚板/厚板/花紋板/鍍鋅板/不銹鋼板（201/304）

等

瓦：   彩鋼瓦、塑料瓦、apvc瓦、樹脂瓦、防腐瓦、別墅瓦等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工

鋼材配件：鍍鋅角碼/鍍鋅預(yù)埋件/角鋼槽鋼連接件/墊板/彎頭/膨脹螺絲

加工：風管/通風管道/鋼護筒/安裝/預(yù)埋件加工/預(yù)埋板/橋架/樓承板

聚旺鍍鋅方矩管廠家  方矩管主要生產(chǎn)材質(zhì)：方矩管生產(chǎn)主要工藝為冷拔、滾壓。這兩種工藝都屬于改拔，冷拔和和滾壓的區(qū)別在于機器的不同性質(zhì)是一樣的。方矩管的主要生產(chǎn)材質(zhì)為：Q235B、Q345B，這兩種都屬于焊接常用改拔材質(zhì)。20#、16Mn，100*200方矩管價格，這兩種都屬于無縫常用改拔材質(zhì)。另外還有一些不常用的材質(zhì)比如：Q195、45#、20cr、27simn等等。

廠家現(xiàn)貨 100乘100乘8無縫方矩管 山東無縫方矩管廠家

  實際上，方矩管，綜合利用在矩形管建筑領(lǐng)域中的應(yīng)用還有許多。矩形管熱泵技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域中，可將收集起來的工業(yè)廢氣、廢水中的余熱進行再利用。一方面熱能可被再次利用，節(jié)約了煤炭資源，另一方面?？纱蟠蠼档透邷氐膹U氣廢水排放到自然環(huán)境中造成的熱污染，可謂是一舉多得。目前我國建筑運行能耗約占全社會總能耗的30%，建筑能耗總量持續(xù)快速增長，農(nóng)村地區(qū)建筑用能明顯增長，建筑用能效率普遍偏低是我國建筑能耗的主要特征。降低建筑領(lǐng)域的能耗，必須引起足夠重視。
無縫方矩管

型號齊全:都可以定做 數(shù)量:單支可賣 價格:請致電 熱鍍鋅方矩管廠家 聯(lián)系人： 熱鍍鋅（鋼管）生產(chǎn)工藝： 上料→酸洗、水洗→溶劑→烘干→熱鍍鋅→內(nèi)、外吹→滾標、標識→鈍化→檢驗→包裝。 一、上料： 上料工應(yīng)檢查原料情況： 1、鋼管的外表面不得粘有油污（特別是瀝青油調(diào)合漆等油污），否則會造成大批不合格品。 2、鋼管在生產(chǎn)后一定要矯直，鋼管的內(nèi)應(yīng)力。 3、鋼管外表面出現(xiàn)凹凸不平的腐蝕不能鍍鋅，否則將浪費大量鹽酸。 4、鋼管在運輸過程中不能出現(xiàn)人為彎管。 5、用于熱鍍鋅的鋼管，不允許把標識物貼在鋼管的內(nèi)、外壁上，以免造成漏鍍。 二、鋼管的酸洗、水洗： 1、鋼管的酸洗： 1）酸洗工在工作前必須穿戴好勞動保護用品，在工作中認真檢查工作現(xiàn)場有無障礙、吊帶是否完好無損，確認完好后方可進行工作。 2）酸洗主要采用鹽酸酸洗，采用水來配制鹽酸，鹽酸含量為18～20%比較合適。 3）酸洗工工作前首先了解酸的濃度、溫度及本槽酸洗管的噸位。 4）吊管時兩根吊帶要離開端頭1.3米左右，防止吊彎鋼管，造成鍍鋅管內(nèi)漏；在往酸槽下管時，鋼管要傾斜15°，先下自己站立的一端，防止噴酸傷人。 5）鋼管每次酸洗，重量在2～5噸為宜，時間5～15分鐘。 6）鋼管在酸洗時要經(jīng)常振動，在振動過程中要把鋼管平放在酸槽的橫條石上，反復(fù)起動一側(cè)吊帶3次后再起動另一側(cè)吊帶3次，重復(fù)兩次后再吊起；振動上升角度不大于15°。 7）酸槽加溫時，先將蒸汽管固定牢固后再打開蒸汽閥門。 8）天車吊管進、出酸槽時，不得撞擊槽壁，防止損壞酸槽。 9）鋼管的欠酸洗的主要原因： （1）鋼管在進料時要嚴格檢查，要做到不合格鋼管不投入酸洗。。 （2）鋼管在振動時不認真操作。 （3）酸洗時間及鹽酸含量不足。 10）鋼管過酸洗的主要原因： （1）鹽酸含量過高。 （2）酸洗時間過長。 11）酸洗后檢查鋼管外表面是否光滑、有無殘留氧化鐵皮、有無油垢污染鋼管表面。 2、鋼管的水洗： 1）鋼管的水洗要在流動的清水槽中進行，水洗時要將鋼管全部浸在水中，把酸洗吊帶放松，起落三到四次。 2）水洗后，要將鋼管內(nèi)的水控凈，盡快進行溶劑，以防止鋼管氧化。 3）清洗水鐵鹽含量標準不得超標，無其他雜物，保持干凈透明。 4）在洗管時，嚴禁操作人員跨越酸洗槽，防止滑倒或掉入酸槽傷人。 三、鋼管的溶劑： 1、鋼管進入溶劑槽內(nèi)，把吊帶放松到鋼管全部浸入溶劑內(nèi)，不允許鋼管表面露出溶劑表面。等鋼管兩端不冒氣泡為止，再吊起鋼管的一側(cè)上下振動，吊起鋼管控凈溶劑后進入烘干臺架。 2、鋼管在溶劑過程中鋼管的傾斜角度不大于15°。 3、鋼管在溶劑中浸泡時間為60～120秒，當班回鍍管浸泡3～5分鐘，接班回鍍管浸泡5～10分鐘。 4、溶劑溫度:常溫保持溶劑干凈。 5、溶劑后的鋼管，不要粘上其它臟物，不要淋上水，放入烘干臺架擺平；放到烘干臺架上的鋼管，不允許人到鋼管上面去踏，如必須上去，雙腳必須涂上氯化銨后再到管上去作業(yè)。 四、烘干： 1、溶劑合格后的鋼管放在烘干受料臺架上，將鋼管齊頭一側(cè)放在鋅鍋前側(cè)和第二個磁力輥前側(cè)成直角擺平；彎度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上。 2、烘干炕主要作用是把鋼管表面的水份烘干，另一方面是鋼管本身的溫度，防止濺鋅傷人，也不帶走鋅鍋內(nèi)的熱能，促使鋅鐵合金層的加快生成。 3、烘干炕溫度為80℃～180℃，鋼管的干燥時間為3～7分鐘，也可根據(jù)鋼管的規(guī)格、壁厚不同掌握烘干溫度；干燥工要隨時檢查鋼管的干燥程度，防止時間不足進入鋅液中濺鋅傷人；烘干時不要超溫，防止把溶劑烘焦。聯(lián)系人： 聯(lián)系人：