1、工作壓力增加，其釜體也將相應(yīng)變厚變重，壓力表量程及閥 值變大，加壓的方式也就改變，一般加壓用鋼氣瓶，鋼氣瓶在全氣的情況下，可以加12MPA左右，如不增加溫度情況下，需要更高的實驗壓力，就只能用增加泵設(shè)備了。
      2、工作溫度，工作的溫度決定著攪拌試式，一般磁子攪拌的反應(yīng)器，在攪拌電機與磁子間都沒有降溫功能，溫度不可以超過300度，超過此溫度便會出現(xiàn)消磁現(xiàn)象，也就是失去了磁性，這也就是說不能攪拌了。如果超過300度，那只能用另一種攪拌方式，槳式攪拌了，可以用軟軸磁耦機械攪拌或是直聯(lián)電機磁耦機械攪拌。
      3、關(guān)于攪拌形式和反應(yīng)介質(zhì)的粘度有關(guān)，一般標配三葉推進槳，如粘度小，可以配置錨式攪拌槳，如果粘度很大，就可選擇剪切式的攪拌槳。
      4、容積大小同樣決定著釜體的重量，加熱器的大小，成本的增加以及釜的配備，比如說10ML槳式攪拌釜，溫度測定就得改為釜壁控溫的形式，或是10ML磁子攪拌釜需要內(nèi)膽就不可以裝過慮器等等。
      5、反應(yīng)介質(zhì)，粘度決定了攪拌槳的形式，現(xiàn)在我們說一下反應(yīng)介質(zhì)對釜體材質(zhì)的要求。反應(yīng)釜標配材質(zhì)除KCF，GSA兩大系列是316不銹鋼外均是316L不銹鋼，316L不銹鋼適用于弱酸弱減的反應(yīng)介質(zhì)實驗。

反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料；根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜三大類。不銹鋼反應(yīng)釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也根據(jù)用戶的要求任意選配。不銹鋼反應(yīng)釜的密封型式不同可分為：填料密封機械密封和磁力密封。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻。不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。
在二手反應(yīng)釜操作前，應(yīng)仔細檢查有無異狀，在正常運行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；嚴禁帶壓操作；用氮氣試壓的過程中，仔細觀察壓力表的變化，達到試壓壓力，立即關(guān)閉氮氣閥門開關(guān)；升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。后，釜體加熱到較高溫度時，不要和釜體接觸，以免燙傷；實驗完應(yīng)該先降溫。不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。同時要及時的拔掉電源。

磁力驅(qū)動反應(yīng)釜也叫磁力攪拌反應(yīng)釜，它的攪拌器為磁力靜密封式，這種攪拌器的好處是解決了機械式或填料密封攪拌器在高溫條件下無法實現(xiàn)密封的缺點，適用于要求實現(xiàn)物料零泄漏的反應(yīng)條件下。磁力驅(qū)動反應(yīng)釜主要由加熱爐釜體釜蓋磁力攪拌器等部分組成。
  （2）釜蓋，是磁力驅(qū)動反應(yīng)釜主要件，材料為1Cr18Ni9Ti，釜蓋上裝有磁力攪拌器壓力表閥氣閥取樣閥及冷卻盤管等裝置，都是便于隨時掌握磁力驅(qū)動反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)的情況，調(diào)節(jié)磁力驅(qū)動反應(yīng)釜內(nèi)物料成分比例溫度壓力，保證磁力驅(qū)動反應(yīng)釜的運行。
  （1）反應(yīng)釜釜體，主要是物料反應(yīng)，材料采用TA2制成，反應(yīng)釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接，反應(yīng)釜體與釜蓋的密封采用無熱片園弧面與錐面線密封，依靠較高的加工精度，依靠主螺栓的擰緊力，達到密封效果。（3）加熱爐，用來加熱反應(yīng)釜釜體，外為圓筒形爐裝有筒形硅爐芯，加熱電阻絲穿聯(lián)其中，具有傳熱效果好，升溫快等特點，爐體下端側(cè)面裝有插座，使用時用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。