2016年的前5個月，我國無縫管進口量為109117噸，同比增長4%。近年來，經過產業(yè)升級，我國95%的產品需求都可以實現(xiàn)自給，進口的無縫管也多為高價值的特級鍋爐管和油井管。當前，無縫管業(yè)產能過剩嚴重，產能利用率低下，惡性競爭加劇，鋼材價格持續(xù)下行，無縫管企業(yè)效益大幅下降，減產停產企業(yè)持續(xù)增多，企業(yè)風險在加速集聚。產能過剩對于無縫管行業(yè)的發(fā)展產生持續(xù)的阻力，去產能和供給側改革成為無縫管行業(yè)主基調。 隨著經濟結構轉型調整，無縫管行業(yè)市場需求下降，2015年粗鋼產量呈現(xiàn)1981年以來首次負增長。中國無縫管網顯示，2015年中國粗鋼產量80383萬噸，同比下降3%。意味著無縫管生產消費已過峰值，隨著整體經濟增速下滑進入了弧頂下行區(qū)。  中國無縫管網表示：“國務院常務會議對壓減無縫管產能目標設置了區(qū)間，雖然沒有設定具體實施周期，但足以反映對去產能的目標和決心。接下來各地對于總體壓減無縫管產能目標具體分解和實施辦法有望出臺。

q的數(shù)據范圍是0-1，q值越小，表征無縫鋼管材料對缺口越不敏感。試驗表明，q并非純粹是材料常數(shù)，它仍然和缺口尺寸有關，只有當缺口半徑大于一定值后，q值才基本與缺口無關，而且對于不同材料或處理狀態(tài)，此半徑值也不同。尺寸因素的影響由于材料本身組織的不均勻性以及內部缺陷的存在，尺寸增加造成材料破壞概率的增加，從而降低材料的疲勞極限。尺寸效應的存在，是把試驗室小試樣測得的疲勞數(shù)據運用于尺寸實際零件中的一個重要問題，由于不可能把實際尺寸的零件上存在的應力集中、應力梯度等完全相似地在小試樣上再現(xiàn)出來，從而造成試驗室結果與某些具體零件疲勞破壞之間的互相脫節(jié)。表面加工狀態(tài)的影響機加工的表面總存在著高低不平的加工痕跡，這些痕跡就相當于小缺口，在材料表面造成應力集中，從而降低材料的疲勞強度。試驗表明，對于鋼和鋁合金，粗糙的加工（粗車）與縱向精拋光相比，疲勞極限要降低10%－20%甚至更多。材料的強度越高，則對表面光潔度越敏感。