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精密鋼管使用情況介紹：
精密鋼管用作建造新的建筑物和用來修復歷史名勝古跡的結構材料已有70多年了。早期的設計是按照基本原則進行計算的。今天，設計規(guī)范，例如，美國土木工程師學會的標準ANSI/ASCE-8-90"冷成型精密鋼管結構件設計規(guī)范"和NiDI與Euro Inox聯合出版的"結構精密鋼管設計手冊"已簡化了使用壽命長，完整性好的建筑用結構件的設計。
未來展望
由于精密鋼管已具備建筑材料所要求的許多理想性能，它在金屬中可以說是 的，而其發(fā)展仍在繼續(xù)。為使精密鋼管在傳統(tǒng)的應用中性能更好，一直在改進現有的類型，而且，為了滿足高級建筑應用的嚴格要求，正在開發(fā)新的精密鋼管。由于生產效率不斷提高，質量不斷改進，精密鋼管已成為建筑師們選擇的 有成本效益的材料之一。
精密鋼管集性能、外觀和使用特性于一身，所以精密鋼管仍將是世界上 的建筑材料之一。
精密鋼管冷加工方式的配置
按冷軋和冷拔使用情況，方式配置可有單一冷軋、單一冷拔和冷軋冷拔結合3種方案。
(1)單一冷軋方案。
和冷拔相比，冷軋變形時應力狀態(tài)好，道次變形量大，可減少中間工序并縮短生產周期，能降低消耗和降低成本，適宜加工塑性差的高合金精密鋼管和難變形的有色金屬。其缺點是生產力低，生產靈活性較小。
(2)冷軋冷拔結合的方案。
是管材冷加工的合理方案，冷軋冷拔相結合可發(fā)揮冷軋變形量大和冷拔生產靈活的優(yōu)點，以減少工序、縮短生產周期、提高生產力和擴大品種。采用冷軋冷拔結合方案時，通常是管料先在冷軋機上軋到定壁或定壁前的某個道次，然后進行拔制，直至成品道次。
(3)單一冷拔方案。
由于冷拔的道次變形量較小，變形道次多，中間工序多，生產周期長，金屬及輔助材料消耗大，單一冷拔方案不是 方案。但拔管機結構比冷軋機簡單，投資少，操作容易掌握，工具的制造和更換方便，生產靈活性大，生產力也較高。故采用單一冷拔方案來加工碳鋼、低合金精密鋼管和一般有色金屬管在實際生產中有廣泛的應用。
精密鋼管的分類
鋼是鋼材含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種鋼材多樣，其主要方法有如下七種：
1、鋼材按品質分類
(1) 普通鋼(P≤0.045%，S≤0.050%)
(2) 優(yōu)鋼材質鋼(P、S均≤0.035%)
(3) 高級優(yōu)質鋼(P≤0.035%，S≤0.030%)
2.、按化學成份分類
(1) 碳素鋼：鋼材a.低碳鋼(C≤0.25%)；b.中碳鋼(C≤0.25-0.60%)；c.高碳鋼(C≤0.60%)。
(2) 合金鋼：a.低合金鋼(合金元素總含量≤5%)；b.中合金鋼(合金元素總含量＞5-10%)；c.高合金鋼(合金元素總含量＞10%)。
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