進(jìn)入公司首頁(yè)河北新普機(jī)械河北新普機(jī)械有限公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。河北新普有限公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得***的認(rèn)可。對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量：我們要求精益求精！對(duì)于服務(wù)：我們永遠(yuǎn)用微笑對(duì)待每位客戶！對(duì)于售后：我們用真誠(chéng)的態(tài)度為每位客戶分擔(dān)！纏繞膜包裝機(jī)作為企業(yè)包裝線末端越來(lái)越不可缺少的環(huán)節(jié)，起著非常重要的作用。托盤貨物經(jīng)過(guò)纏繞膜包裝后，既能防塵防潮的效果，又能保證碼垛穩(wěn)定性?，F(xiàn)在企業(yè)生產(chǎn)速度不斷提高，傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)盤式或者懸臂式纏繞機(jī)已經(jīng)很難滿足企業(yè)的包裝需求。如果使用多臺(tái)設(shè)備，空間占用又很大，那么能滿足率的纏繞機(jī)就十分有必要了。高速環(huán)形纏繞膜包裝機(jī)也因此而誕生。它是一種帶旋轉(zhuǎn)環(huán)的自動(dòng)纏繞膜包裝機(jī)，可快速包裝各種尺寸的產(chǎn)品。通過(guò)操作面板對(duì)薄膜的預(yù)拉伸進(jìn)行機(jī)械控制，

雙滾筒干燥機(jī)按布料位置的不同，可以分為對(duì)滾式和同槽式兩類。對(duì)滾式雙滾筒干燥機(jī)，料液存在兩滾筒中部的凹槽區(qū)域內(nèi)，四周設(shè)有堰板擋料。兩筒的間隙，由一對(duì)節(jié)圓直徑與筒體外徑一致或相近的嚙合輪控制，一般在0.5～lmm范圍，不允許料液泄漏。對(duì)滾的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，可根據(jù)料液的實(shí)際和裝置布置的要求確定。滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)咬入角位于料液端時(shí)，料膜的厚度由兩筒之間的空隙控制。咬入角若處于反向時(shí)，兩筒之間的料膜厚度，由設(shè)置在筒體長(zhǎng)度方向上的堰板與筒體之間的間隙控制。該形式的干燥器，適用于有沉淀的漿狀物料或粘度大物料的干燥。同槽式雙滾筒干燥機(jī)。它的兩組滾筒之間的間隙較大，相對(duì)嚙合的齒輪的節(jié)圓直徑大于筒體外徑。上料時(shí)，兩筒在同一料槽中浸液布膜，相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，互不干擾。適用于溶液、乳濁液等物料干燥。雙滾筒式干燥機(jī)的滾筒直徑一般為0.5～2m；長(zhǎng)徑比（L/D）=1.5～2。轉(zhuǎn)速、滾筒內(nèi)蒸汽壓力等操作條件與單滾筒干燥機(jī)的設(shè)計(jì)相同，但傳動(dòng)功率為單滾筒的2倍左右。雙滾筒式干燥機(jī)的進(jìn)料方式與單滾筒干燥機(jī)有所不同，若為上部進(jìn)料，由料堰控制料膜的厚度的兩滾筒干燥器，可在干燥器底部的中間位置，設(shè)置一臺(tái)螺旋輸送器機(jī)，集中出料。下部進(jìn)料的對(duì)滾式雙滾筒干燥機(jī)，則分別在兩組滾筒的側(cè)面單獨(dú)設(shè)置出料裝置。真空式滾筒干燥機(jī)真空式滾筒干燥機(jī)是將滾筒全密封在真空室內(nèi)，出料方式采取儲(chǔ)斗料封的形式間隙出料。滾筒干燥機(jī)在真空狀態(tài)下，可大大提高傳熱系數(shù)，例如在滾筒內(nèi)溫度為121℃（即0.2MPa蒸汽壓），870kPa的真空條件下操作，傳熱系數(shù)是在常壓操作下的2～2.5倍。但由于真空式滾筒干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，干燥成本高，故一般只限用于如果汁、酵母、嬰兒食品之類非常熱敏性的物料的干燥

纏繞膜打包機(jī)首先也是重要的是要明確自己的需求，明確自己要達(dá)到的包裝目標(biāo)，需要包裝的貨物種類比較多、貨物的外形尺寸又差距比較大時(shí)，這時(shí)要明確一點(diǎn)，一臺(tái)設(shè)備往往不能夠包裝所有貨物品種，專用機(jī)比兼容機(jī)的包裝效果要好;預(yù)拉伸纏繞機(jī)是通過(guò)預(yù)拉伸膜架機(jī)構(gòu)，將纏繞膜按照預(yù)先設(shè)定好的拉伸比拉伸后裹繞到托盤上的貨物上; 纏繞機(jī)的展膜非常均勻，包裝美觀，適應(yīng)性較強(qiáng)，超輕超高的貨物均可以使用，并且同等條件下比阻拉伸型纏繞機(jī)節(jié)省用膜量30%~50%。企業(yè)在選擇適合自己的性能優(yōu)良的纏繞機(jī)的時(shí)候，我們認(rèn)為可以綜合考慮以下因素之后再做決定：