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洗砂機(jī)又叫做水洗砂機(jī)器、洗石機(jī)、砂石洗選機(jī),它是當(dāng)前重要的砂石洗選類設(shè)備,主要作用是將砂石成品中的雜除去,以提高成品砂石的純度。洗砂機(jī)的轉(zhuǎn)子采用中心結(jié)構(gòu),螺旋葉片安裝在中心軸上,有減速機(jī)連接到中心軸上進(jìn)行工作。借助固體顆粒的比重不同,因而在液體中沉降得速度不同的原理,進(jìn)行機(jī)械分類的一種設(shè)備。洗砂機(jī)特點(diǎn)1、適應(yīng)物料多,應(yīng)用廣泛。洗砂機(jī)能處理0-30mm以內(nèi)的物料,可把物料上的泥土、灰粉分洗成清潔的物料。2、結(jié)構(gòu)新穎、洗沙效率高。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修容易、洗選效率高。3、性能穩(wěn)定、質(zhì)量放心。規(guī)格齊全、占地面積小、投資成本低。4、洗沙品質(zhì)好、純凈度高。可大大降低砂子中的水、泥、雜質(zhì)等含量,提高成品砂價(jià)格。洗砂機(jī)采用先進(jìn)技術(shù)結(jié)合國內(nèi)砂石行業(yè)實(shí)際情況研制的洗砂設(shè)備,它具有洗凈高度、結(jié)構(gòu)合理、產(chǎn)量大、洗砂過程中砂子流失少等優(yōu)點(diǎn),尤其是其傳動(dòng)部分均與水、砂隔離,故其故障率大大低于目前常用d的老式洗砂機(jī),是洗砂行業(yè)升級(jí)換代的不錯(cuò)選擇。洗沙機(jī)工作原理洗砂機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)展示在砂石生產(chǎn)工藝中,洗砂作業(yè)是整個(gè)工藝中非常重要的一步。被制砂機(jī)加工后的物料被輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,達(dá)到成品規(guī)格要求的砂石成品被送入洗砂機(jī)清洗,清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。砂石在機(jī)槽中,在葉輪的帶動(dòng)下翻滾,并互相研磨,除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì),同時(shí)破壞包覆砂粒的水汽層,以利于脫水;同時(shí)加水,形成強(qiáng)大水流,及時(shí)將雜質(zhì)及比重小的異物帶走,并從溢出口洗槽排出,完成清洗作用。輪斗式洗砂機(jī)是砂石生產(chǎn)線之中重要的設(shè)備之一,成品砂經(jīng)過洗砂機(jī)之后可以得到非常干凈的砂子,無論從砂子外觀還是質(zhì)量上都是可以得到客戶的青睞。



目前,國內(nèi)的建筑行業(yè)用砂采用洗砂機(jī)將砂中的泥土塊清洗掉以提高建筑用砂的質(zhì)量等級(jí),滿足建筑工程的需要?,F(xiàn)有技術(shù)輪式洗沙機(jī)基本由電機(jī)、洗沙箱及洗沙輪組成,該沙石進(jìn)入洗沙箱內(nèi),在洗沙洗輪帶動(dòng)下翻滾,并相互研磨除去覆蓋沙石料表面的雜質(zhì),同時(shí)破壞包覆砂粒的水汽層;同時(shí)加水而形成強(qiáng)大水流,可及時(shí)將雜質(zhì)及比重小的異物帶走,并從洗沙箱內(nèi)溢出口排出。而現(xiàn)有輪式洗砂機(jī)在洗砂的過程中存在工作效率低,能耗高的問題,有待進(jìn)一步地優(yōu)化。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的一個(gè)或多個(gè)缺陷,本實(shí)用新型提供了一種輪式洗沙機(jī),具有洗沙效率高,能耗低的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種輪式洗沙機(jī),包括洗沙箱(1)、該洗沙箱(1)內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有洗沙輪(3),該轉(zhuǎn)軸(2)一端與旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源(4)連接,其特征在于:該洗沙輪(3)包括內(nèi)筒(3-1)、環(huán)片(3-2)、第二環(huán)片(3-3)、第三環(huán)片(3-4)、隔板(3-5)及第二隔板(3-6);該內(nèi)筒(3-1)固套于所述轉(zhuǎn)軸(2)上;該環(huán)片(3-2)固套于該內(nèi)筒(3-1)一端,該第二環(huán)片(3-3)固套于該內(nèi)筒(3-1)中部,該第二環(huán)片(3-3)固套于該內(nèi)筒(3-1)另一端;該環(huán)片(3-2)和第三環(huán)片(3-4)外緣上均具有多個(gè)葉齒(2-4),且各多個(gè)葉齒(2-4)沿該內(nèi)筒(3-1)周向分布;該隔板(3-5)固設(shè)于環(huán)片(3-2)與第二環(huán)片(3-3)之間,該第二隔板(3-6)固設(shè)于第二環(huán)片(3-3)與第三環(huán)片(3-4)之間;該隔板(3-5)外端設(shè)有沿內(nèi)筒(3-1)軸向間隔分布的若干個(gè)梳槽(3-51),該第二隔板(3-6)外端設(shè)有沿內(nèi)筒(3-1)軸向間隔分布的若干個(gè)第二梳槽(3-61)。采用上述方案,,由于洗沙輪(3)的環(huán)片(3-2)和第三環(huán)片(3-4)外緣上均具有多個(gè)葉齒(2-4),且各多個(gè)葉齒(2-4)沿該內(nèi)筒(3-1)周向分布,該環(huán)片(3-2)和第三環(huán)片(3-4)同時(shí)可對(duì)沙子摩擦清洗,相比于現(xiàn)有單環(huán)片(3-2)對(duì)沙子摩擦清洗,可成倍提高工作效率,以實(shí)現(xiàn)降低能耗;第二,由于該隔板(3-5)固設(shè)于環(huán)片(3-2)與第二環(huán)片(3-3)之間,該環(huán)片(3-2)與第二環(huán)片(3-3)之間形成的環(huán)槽經(jīng)隔板(3-5)隔成多個(gè)凹腔槽,當(dāng)該內(nèi)筒(3-1)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),該凹腔槽會(huì)帶動(dòng)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌,可進(jìn)一步提高了洗沙效率,同時(shí)也進(jìn)一步地降低能耗;同理,該于該第二隔板(3-6)固設(shè)于第二環(huán)片(3-3)與第三環(huán)片(3-4)之間,該第二環(huán)片(3-3)與第三環(huán)片(3-4)之間環(huán)槽也會(huì)經(jīng)該第二隔板(3-6)隔成多個(gè)第二凹腔槽,當(dāng)該內(nèi)筒(3-1)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),各第二凹腔槽會(huì)帶動(dòng)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌,可進(jìn)一步提高了洗沙效率,同時(shí)也進(jìn)一步地降低能耗;另外,由于該隔板(3-5)外端設(shè)有沿內(nèi)筒(3-1)軸向間隔分布的若干個(gè)梳槽(3-51),當(dāng)隔板(3-5)在對(duì)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌時(shí),動(dòng)態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個(gè)梳槽(3-51)內(nèi)間隙流過以降低攪拌阻力,可進(jìn)一步降低能耗;同理該第二隔板(3-6)外端設(shè)有沿內(nèi)筒(3-1)軸向間隔分布的若干個(gè)第二梳槽(3-61),當(dāng)?shù)诙舭?3-6)在對(duì)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌時(shí),動(dòng)態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個(gè)第二梳槽(3-61)內(nèi)間隙流過以降低攪拌阻力,再進(jìn)一步降低能耗,因此具有洗沙效率高,能耗低等優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)選地,所述隔板(3-5)具有多個(gè)且沿該內(nèi)筒(3-1)周向分布。優(yōu)選地,所述第二隔板(3-6)具有多個(gè)且沿該內(nèi)筒(3-1)周向分布。優(yōu)選地,所述隔板(3-5)具有N個(gè)且沿該內(nèi)筒(3-1)周向均勻分布,所述第二隔板(3-6)具有N個(gè)且沿該內(nèi)筒(3-1)周向均勻分布,且各該第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之間呈錯(cuò)位分布,其中,該N為大于2的正整數(shù)。由于各該第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之間呈錯(cuò)位分布,因此該第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)錯(cuò)位攪拌,相鄰的第二隔板(3-6)與該隔板(3-5)之間攪拌時(shí)可產(chǎn)生沿內(nèi)筒(3-1)軸向上的分向流動(dòng)力,使攪拌效率更好。作為種優(yōu)選方案,所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源(4)采用伺服電機(jī)。作為第二種優(yōu)選方案,所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力源(4)包括電機(jī)(4-1)、帶傳動(dòng)組件(4-2)、變速箱(4-3)、齒輪傳動(dòng)組件(4-4),該電機(jī)(4-1)輸出端通過帶傳動(dòng)組件(4-2)與變速箱(4-3)輸入端連接,該變速箱(4-3)輸出端通過該齒輪傳動(dòng)組件(4-4)與所述轉(zhuǎn)軸(2)一端連接。本實(shí)用新型的有益效果是:,本實(shí)用新型由于洗沙輪的環(huán)片和第三環(huán)片外緣上均具有多個(gè)葉齒,且各多個(gè)葉齒沿該內(nèi)筒周向分布,該環(huán)片和第三環(huán)片同時(shí)可對(duì)沙子摩擦清洗,相比于現(xiàn)有單環(huán)片式地對(duì)沙子摩擦清洗,可成倍提高工作效率,以實(shí)現(xiàn)降低能耗;第二,本實(shí)用新型由于該隔板固設(shè)于環(huán)片與第二環(huán)片之間,該環(huán)片與第二環(huán)片之間形成的環(huán)槽經(jīng)隔板隔成多個(gè)凹腔槽,當(dāng)該內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),該凹腔槽會(huì)帶動(dòng)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌,可進(jìn)一步提高了洗沙效率,同時(shí)也進(jìn)一步地降低能耗;第二,本實(shí)用新型由于該于該第二隔板固設(shè)于第二環(huán)片與第三環(huán)片之間,該第二環(huán)片與第三環(huán)片之間環(huán)槽也會(huì)經(jīng)該第二隔板隔成多個(gè)第二凹腔槽,當(dāng)該內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),各第二凹腔槽會(huì)帶動(dòng)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌,可進(jìn)一步提高了洗沙效率,同時(shí)也進(jìn)一步地降低能耗;第四,本實(shí)用新型由于該隔板外端設(shè)有沿內(nèi)筒軸向間隔分布的若干個(gè)梳槽,當(dāng)隔板在對(duì)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌時(shí),動(dòng)態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個(gè)梳槽內(nèi)間隙流過以降低攪拌阻力,可進(jìn)一步降低能耗;同時(shí)該第二隔板外端設(shè)有沿內(nèi)筒軸向間隔分布的若干個(gè)第二梳槽,當(dāng)?shù)诙舭逶趯?duì)沙子翻轉(zhuǎn)攪拌時(shí),動(dòng)態(tài)的洗沙水可經(jīng)若干個(gè)第二梳槽內(nèi)間隙流過以降低攪拌阻力,可再進(jìn)一步降低能耗。第五,本實(shí)用新型由于各該第二隔板和各隔板之間呈錯(cuò)位分布,使各該第二隔板和各隔板錯(cuò)位攪拌,而相鄰的第二隔板與該隔板之間攪拌時(shí)可產(chǎn)生沿內(nèi)筒軸向上的分向流動(dòng)力,可改善攪拌效率。




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現(xiàn)如今,人工沙子已經(jīng)成為市場(chǎng)主要用沙,為了保證人工沙子的質(zhì)量,水洗沙機(jī)是必不可少的工具,我們都知道,人工沙子是由巖石經(jīng)過破碎、制砂后形成的物料,其里面摻雜的雜質(zhì)及粉塵比較多,需要清洗后才能運(yùn)用到建筑當(dāng)中。水洗砂設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)水洗砂設(shè)備客戶現(xiàn)場(chǎng),時(shí)產(chǎn)200噸清洗后的人工沙更符合市場(chǎng)用砂標(biāo)準(zhǔn)水洗沙機(jī)又叫洗砂(沙)機(jī),主要作用是將物料中摻雜的雜質(zhì)及粉塵清洗干凈,從而為市場(chǎng)提供良好用砂,因此深受客戶的歡迎,那么,選購一套水洗沙設(shè)備要多少錢?本文為您做詳細(xì)解答。買一套水洗沙設(shè)備要多少錢一臺(tái)水洗沙設(shè)備在市場(chǎng)上的價(jià)格有幾千到幾萬,價(jià)格高低不等,主要是受廠家、型號(hào)、銷售等等因素的影響,比如:1、廠家市面上生產(chǎn)水洗沙設(shè)備的廠家比較多,不同廠家花費(fèi)的材料費(fèi)、人工費(fèi)、制造費(fèi)等等成本費(fèi)用不同,其設(shè)備的報(bào)價(jià)就不同。精心制造,質(zhì)量高,歡迎客戶到廠考察2、型號(hào)一臺(tái)水洗沙設(shè)備生產(chǎn)能力可達(dá)15-260t/h,產(chǎn),不同客戶需要的產(chǎn)量不同,選擇的型號(hào)就不同,其設(shè)備的價(jià)格就不同。洗砂機(jī)的價(jià)格在10萬-30萬左右,型號(hào)越大的機(jī)器生產(chǎn)能力越強(qiáng),其報(bào)價(jià)也越高。3、銷售市面上有直銷型廠家和代銷型廠家,代銷型廠家要比直銷型廠家高,主要是因?yàn)榇N型廠家沒有生產(chǎn)車間和技術(shù)人員,是從生產(chǎn)廠家拿貨,從而在賣給客戶,從中間商賺差價(jià),自然價(jià)格就高。廠家直銷,報(bào)價(jià)低,專業(yè)技術(shù)人員免費(fèi)定制免費(fèi)在線咨詢水洗沙設(shè)備報(bào)價(jià)現(xiàn)如今,洗沙機(jī)在市場(chǎng)上使用價(jià)值越來越高,生產(chǎn)廠家也越來越多,這給客戶帶來了困難,不知道哪家生產(chǎn)的洗砂機(jī)性價(jià)比高,價(jià)格低,為避免客戶買到高價(jià)的洗砂機(jī),您可點(diǎn)擊免費(fèi)在線咨詢?cè)O(shè)備報(bào)價(jià),在進(jìn)行對(duì)比后在進(jìn)行選擇。




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