我們的繞筋機(jī)數(shù)控鋼筋網(wǎng)排焊機(jī)實(shí)力見證視頻現(xiàn)已上線,從細(xì)節(jié)到整體,從外觀到性能,讓您了解它的每一個(gè)方面。


以下是:濰坊昌樂繞筋機(jī)數(shù)控鋼筋網(wǎng)排焊機(jī)實(shí)力見證的圖文介紹

建貿(mào)機(jī)械(濰坊市昌樂縣分公司)的產(chǎn)品以合理的價(jià)格,【鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家】產(chǎn)品質(zhì)量及優(yōu)良的售后服務(wù),深受客戶歡迎。【鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家】價(jià)格合理,歡迎來電洽談?dòng)嗁?。

我們的宗旨:人有我優(yōu)。

經(jīng)營理念: 讓利多銷,培養(yǎng)忠實(shí)客戶群體。

經(jīng)營宗旨: 售前當(dāng)好參謀,售后搞好服務(wù)。

質(zhì)量目標(biāo): 不斷完善自我,滿足客戶需求。



鋼筋籠滾焊機(jī)又叫鋼筋籠成型機(jī),工藝質(zhì)量穩(wěn)定、可控性較好,很受新老客戶歡迎。
  鋼筋籠滾焊機(jī)優(yōu)勢及特點(diǎn):
  1、采用西門子、施耐德等進(jìn)口電控元器件,確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)
   2、鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動(dòng)盤拖動(dòng)向后移動(dòng),盤筋不移動(dòng)
  3、鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制,一個(gè)工程通常需要2—7種模板
  4、主筋間距決定于人工預(yù)先在模板上布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距
  5、當(dāng)鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時(shí),需要人工更換模板以及重新布置套管,約需1小時(shí)
  6、外箍筋間距取決于行走電機(jī)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)之轉(zhuǎn)速比,可由1臺PLC和3臺變頻器來設(shè)定與調(diào)節(jié),對電機(jī)的同步性有較高要求
  7、配有多組液壓支撐裝置,防止鋼筋籠因自重而
  8、配有多組分料盤,防止生產(chǎn)過程中主筋錯(cuò)亂
  9、操作簡單,工人通過簡單學(xué)習(xí)培訓(xùn)即可上崗
  10、零部件設(shè)計(jì)壽命長,備件更換簡單快捷
  11、為減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和提高工人施工形象,鏈條式主筋自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和自動(dòng)焊接機(jī)械手可供用戶選擇(不)
  12、運(yùn)輸安裝方便。設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì),由上料架、主機(jī)、下料機(jī)構(gòu)三大部分組成,之間可快速拆裝,設(shè)備 即可完成拆裝。




功能應(yīng)用主機(jī);含機(jī)架、底座、鐵輥、傳動(dòng)系統(tǒng)等。需要在設(shè)備上制作骨架時(shí)(人員少,工作量不足,無機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況),可按人工制作方式生產(chǎn),利用鐵輥帶動(dòng)骨架轉(zhuǎn)動(dòng),可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備,繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。??此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向,采用卡具(比子)制作骨架時(shí),待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn),應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機(jī)等組成。
為鋼筋籠滾焊機(jī)加潤滑油要注意的事項(xiàng),鋼筋籠滾焊機(jī)在加工鋼筋中占據(jù)著重要地位,我們在操作鋼筋籠滾焊機(jī)時(shí)要定期的進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),從而可以提高工作的效率和質(zhì)量,鋼筋籠滾焊機(jī)加注潤滑油時(shí)應(yīng)注意哪些問題呢?接下來我們大家一起來簡單了解下吧。
1.在操作鋼筋籠滾焊機(jī)期間應(yīng)定期的對潤滑部件加注潤滑油,保持潤滑,從而保證鋼筋籠滾焊機(jī)扥正常使用,在加注潤滑時(shí)我們應(yīng)按照正確的方法加注潤滑油。
2.先需要注意的是加注容器的清潔度,以免在加注時(shí)摻雜其他雜物,從而污染油液,導(dǎo)致鋼筋籠滾焊機(jī)的正常使用。
3.要定期的對的潤滑油進(jìn)行更換或添加,在添加時(shí)應(yīng)嚴(yán)格的按照規(guī)程標(biāo)準(zhǔn),不可過多也不可過少,以免造成不良現(xiàn)象。




鋼筋繞筋機(jī)特點(diǎn)
 1.自動(dòng)化程度高。采用計(jì)算機(jī)控制、屏進(jìn)行操作,速度、行走速度均為無級可調(diào),加配自動(dòng)焊接手,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。
 2.焊接速度快。采用自動(dòng)焊接手,1-2秒即可焊接一個(gè)焊點(diǎn)。相對人工,加工效率3至4倍。
 3.焊點(diǎn)可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。
 4.勞動(dòng)強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作,在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢尤為顯著。
 5.操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。
 6.適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動(dòng)
 7.根據(jù)需要,可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。
 8.運(yùn)輸安裝方便。設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì),上料架、主機(jī)、下料機(jī)間可快速拆裝,各部件均可方便地整體吊運(yùn),設(shè)備的轉(zhuǎn)運(yùn)方便,快速




1. 鋼筋籠成型機(jī)自動(dòng)化程度高,加工成型速度快。與普通人工成型方式相比,是傳統(tǒng)人 工制作的34倍。正常情況下12米設(shè)備,備料及滾焊部分5人一班,分二班作業(yè),10個(gè)人 就可以加工出20多個(gè)12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等),工作效率高。
2. 鋼筋籠滾焊機(jī)加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是機(jī)械化作業(yè),主筋、纏繞筋的間距均勻,精度高;由于采用機(jī)械旋轉(zhuǎn)的方式,盤筋與主筋纏繞緊密;先成型后加內(nèi)箍筋,鋼筋籠直徑一致,可確保鋼筋籠同心度。產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查,而使用機(jī)械加工,監(jiān)理對機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“免檢”。
3. 鋼筋籠滾焊機(jī)加工成本大大降低,完成同樣任務(wù)量時(shí),機(jī)械制作可節(jié)省人力3/4。
4. 鋼筋籠滾焊機(jī)場地適應(yīng)力強(qiáng)??梢愿鶕?jù)現(xiàn)場的場地大小、需加工的分節(jié)鋼筋籠的長度組合布置鋼筋籠成型機(jī),解決了同類產(chǎn)品場地大小必須滿足鋼筋籠成型機(jī)要求的現(xiàn)象;方便運(yùn)輸、拆裝簡單:整套鋼筋籠成型機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)理念,非常適合工地方式的流動(dòng)性大、經(jīng)常搬遷的特點(diǎn)。
5. 鋼筋籠滾焊機(jī)工人疲勞強(qiáng)度大大降低,由于機(jī)械化作

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