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現(xiàn)在越來越多的金屬激光切割機已經(jīng)應用于金屬加工行業(yè),正在逐步取代傳統(tǒng)的加工方法,如剪切板床,火焰,沖床,CNC等。光纖激光切割設備的價格普遍不低,但它的效果非常好,已經(jīng)可以完全取代傳統(tǒng)機械加工設備了,可這樣一臺先進的激光加工設備就是沒能夠在市場上普及起來,具體原因僅僅是因為價格較貴嗎?下面小編就來給大家分析一下。
光纖激光切割機為什么沒有徹底的在市場普及
光纖激光切割機為什么沒有徹底的在市場普及
由于激光切割機是一種新型的加工設備,尚未被業(yè)界完全接受,原因有以下幾點:
1、對于某些行業(yè),現(xiàn)有機器可以滿足生產(chǎn)需求,因此我對金屬激光切割機沒有深入的了解,因此我并不熟悉。
2、相對于傳統(tǒng)機床,價格因素也是其中之一,光纖激光切割機的價格要比傳統(tǒng)機床貴。
3、要點是激光切割機好,能增加多少能提高工作效率,這個沒有用過激光機的企業(yè)保持懷疑態(tài)度。
光纖激光切割設備金屬激光切割機是目前機械加工行業(yè)主要使用的設備,激光切割機作為一種以精準出名的金屬加工工具,不受切割工作環(huán)境的約束,更加環(huán)保,而受到市場的廣泛歡迎。相信每一位更新?lián)Q代了的廠家都不會后悔自己的決定,技術在進步,設備升級是廠家為了贏下市場競爭必要做的事。
在激光切割機結構和硬件配置基本相當?shù)那闆r下,激光切割機的切割效率和切割質(zhì)量主要由優(yōu)化套料軟件和數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件決定。即可通過數(shù)控切割優(yōu)化套料編程軟件、數(shù)控系統(tǒng)切割控制軟件及自動穿孔和自動切割工藝,進一步提高激光切割機的切割效率和切割質(zhì)量,實現(xiàn)激光切割機的“全時、自動、和高質(zhì)量切割”。使用FastCAM優(yōu)化套料編程軟件,通過整板套料和余料板套料,有效提高鋼材套料利用率,減少邊角余料,使剩余板材得到重復利用,有效節(jié)省鋼材和耗材;同時通過FastCAM套料軟件的切割編程,有效減少預熱和穿孔次數(shù),降低火焰預熱穿孔的耗材損耗,降低等離子割嘴損耗,更有效地節(jié)省鋼材和耗材。綜上所述,如果能夠使用好優(yōu)化套料編程軟件,每年不僅可為企業(yè)節(jié)省源材料,而且還可有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
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激光束被聚焦以形成具有非常強能量的很小的作用點,并且其在切割中的應用具有許多功能。首先,激光能量被轉(zhuǎn)換成驚人的熱能,該熱能保持在非常小的區(qū)域內(nèi),從而提供了狹窄的直邊縫隙,與裝飾件相鄰的小熱影響區(qū)以及小的局部變形。其次,激光束不對工件施加任何力。它是一種非接觸式切削刀具,這意味著工件沒有機械變形,沒有刀具磨損,并且沒有刀具轉(zhuǎn)換問題;切割材料不需要考慮其硬度,即激光切割能力不受切割材料硬度的影響;再次,激光束可控性強,適應性和靈活性高,與自動化設備組合方便,切割過程自動化。由于沒有切割工件,激光束的局限性在于其無限的輪廓切割能力,并結合了計算機,可用于排出紙張并節(jié)省材料。激光切割具有廣泛的適應性和靈活性激光切割比其他常規(guī)加工方法具有更大的靈活性。另外,作為熱切割工藝,其他方法也無法像激光束那樣作用于很小的區(qū)域,從而導致狹縫,較大的熱影響區(qū)以及明顯的工件變形。光纖激光切割機的主要特點:首先,光纖激光器具有高的電光轉(zhuǎn)換效率和超過30%的轉(zhuǎn)換效率。低功率光纖激光器不需要配備冷卻器,而是采用風冷方式,可以大大節(jié)省運行時的功耗,節(jié)省運行成本,達到的生產(chǎn)效率。。其次,激光器在運行時僅需要電能,而無需為激光器產(chǎn)生額外的氣體,因此具有的運行和維護成本。第三,光纖激光器采用半導體模塊化冗余設計,諧振腔內(nèi)無光學透鏡,無啟動時間,無需調(diào)整,免維護,穩(wěn)定性高,減少了配件成本和維護時間。這是傳統(tǒng)激光所無法比擬的。第四,光纖激光器的輸出光束質(zhì)量好,功率密度高,非常有利于金屬材料的吸收,具有優(yōu)良的切割和焊接能力,使加工成本。第五,整機光路由光纖傳輸,不需要復雜的鏡子等光導系統(tǒng),光路簡單,結構穩(wěn)定,外部光路免維護。第六,切割頭裝有保護鏡,因此聚焦鏡等昂貴的消耗品的消耗極少。7.光通過光纖輸出,使機械系統(tǒng)的設計非常簡單,易于與機器人或多維工作臺集成。第八,光纖激光器體積小,重量輕,可在工作位置移動并且占地面積小。九,激光器加百葉窗可以是一臺多機,通過光纖分路,同時分為多個通道和多個單元,易于擴展功能,易于升級,操作簡單。
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