一般304有縫不銹鋼管和無縫不銹鋼管的化學(xué)成分存在一定差異。生產(chǎn)無縫不銹鋼管的鋼材成分僅僅是達(dá)到astm的基本要求。而對(duì)于生產(chǎn)有縫不銹鋼管的鋼材則含有適用于焊接的化學(xué)成分。比如說硅、硫、錳、氧及與三角鐵素體等元素按一定比例的混合可在焊接過程中產(chǎn)生一種易于傳遞熱的焊熔物，從而使得整個(gè)焊縫焊透。若是缺少以上化學(xué)成分的鋼管，例如無縫不銹鋼管，在焊接過程中就會(huì)產(chǎn)生各種不穩(wěn)定因素，不容易焊牢且焊不透。

  耐腐蝕性的好壞同樣取決于合金的成分?；瘜W(xué)成分相同的304無縫不銹鋼管和經(jīng)完全熱處理的有縫不銹鋼管的耐腐蝕性是一致的。ASTM所提供的補(bǔ)充測(cè)試證明焊接處的耐腐蝕性等同或更優(yōu)于被焊接的金屬。在酸性氯化物的環(huán)境下，不完全熱處理的有縫不銹鋼管的焊接處腐蝕會(huì)更為加快，但這只是腐蝕測(cè)試的需要，實(shí)際上所處環(huán)境并不如此惡劣。

  相對(duì)于其他鋼材等結(jié)構(gòu)材料，馬氏體時(shí)效不銹鋼管具有很多突出的性能特點(diǎn)：
  1、不銹鋼管工藝性能
  馬氏體時(shí)效鋼具有良好的鍛造、熱軋等熱加工性能，這主要得益于其具有優(yōu)異的熱塑性；馬氏體時(shí)效鋼同樣具有良好的冷加工性能，這同樣得益于其較低的加工硬化系數(shù)，在無軟化退火的情況下可以得到90%以上的變形量；馬氏體時(shí)效鋼通過簡(jiǎn)單的固溶和時(shí)效熱處理即可實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的組織性能，并且在熱處理時(shí)不存在脫碳問題，具有淬透性好和變形小的優(yōu)點(diǎn)。
  2、不銹鋼管力學(xué)性能
  馬氏體時(shí)效鋼是已知的強(qiáng)韌性 的鋼種，相對(duì)于同強(qiáng)度級(jí)別的其他超高強(qiáng)度鋼而言，馬氏體時(shí)效鋼的斷裂韌性為出色；除了具有優(yōu)異的常溫力學(xué)性能外，馬氏體時(shí)效鋼還具有良好的高溫力學(xué)性能；此外馬氏體鋼還具有小的非彈性效應(yīng)和較高的彈性極限，同時(shí)馬氏體時(shí)效鋼的儲(chǔ)能效應(yīng)和彈性敏感性也十分優(yōu)異。
  3、不銹鋼管疲勞性能
  在沒有表面處理的情況下，馬氏體時(shí)效鋼的這項(xiàng)指標(biāo)與其他超高強(qiáng)度鋼接近，但通過簡(jiǎn)單的噴丸強(qiáng)化或滲氮處理，馬氏體時(shí)效鋼就可以獲得極高的表面硬度和疲勞極限。
  4、不銹鋼管焊接性能
  同其他超高強(qiáng)度鋼相比，馬氏體時(shí)效鋼具有優(yōu)異的綜合焊接性能，即使不經(jīng)過焊接預(yù)熱和后熱，一般也不會(huì)產(chǎn)生焊接裂紋。不過由于馬氏體時(shí)效鋼含有易與O、N結(jié)合的Ti、Al元素，所以在焊接工藝的選擇上盡量保證這些元素具有較小的燒損量。
  5、不銹鋼管耐腐蝕性
  同很多鋼材相比，馬氏體時(shí)效不銹鋼都具有更為優(yōu)良的耐腐蝕性能，因此它是未來超高強(qiáng)度不銹鋼的重要發(fā)展方向。
  由于馬氏體時(shí)效鋼具有以上優(yōu)異的工藝性能和使用性能，如今被廣泛應(yīng)用于軍工、海洋、機(jī)械、體育、醫(yī)療等行業(yè)中。