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建貿(mào)鋼筋籠繞筋機(jī)的使用代替了原有的手工，為我國(guó)橋梁和高鐵的加工研發(fā)生產(chǎn)提供了極大的好處，為了讓你們更加熟悉這種設(shè)備，下述就讓大家來(lái)看看對(duì)于它的工作原理和亮點(diǎn)說(shuō)明。設(shè)備操作簡(jiǎn)單、人性化，單人可作業(yè)；主筋間距誤差小，能控制在1cm之內(nèi)；一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi)；配備二氧化碳保護(hù)焊，耗材損耗量少；可制作雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品；線作業(yè)，每班3人即能正常設(shè)產(chǎn)鋼筋籠；套筒連接及對(duì)焊連接的主筋可以直接上設(shè)備制作；熟練工人使用設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)，效率高；自動(dòng)上料，降下來(lái)工人勞動(dòng)強(qiáng)度；單段不超過12米，吊裝、運(yùn)輸方便；零部件研發(fā)壽命長(zhǎng)，備件更換簡(jiǎn)單快捷；全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)在使用前要檢查，看各線路連接是否正常、各螺栓螺母是否松動(dòng)、工作臺(tái)和全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)是否保持水平等，同時(shí)在加工之前，機(jī)器空轉(zhuǎn)幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)。需要在設(shè)備上制作骨架時(shí)(人員少，工作量不足，無(wú)機(jī)械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產(chǎn)，利用膠輥帶動(dòng)骨架轉(zhuǎn)動(dòng)，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動(dòng)鋼筋籠，完成焊接備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長(zhǎng)度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。




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F.設(shè)備配件和工具應(yīng)有特殊的機(jī)柜架，以保持清潔，防止生銹和擦傷，不得借用或用于其他目的。鋼筋繞筋機(jī)集拉直，長(zhǎng)度測(cè)量，彎曲，剪切和計(jì)數(shù)于一體。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊合理，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，省工省力。該機(jī)采用全自動(dòng)微電腦控制伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)，具有速度快，功率大，工藝準(zhǔn)確，故障率低的優(yōu)點(diǎn)。設(shè)備潤(rùn)滑是鋼筋彎曲機(jī)現(xiàn)場(chǎng)使用和的重要組成部分。鋼筋繞筋機(jī)的正確合理潤(rùn)滑可以鋼筋繞筋機(jī)零件的摩擦磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，充分發(fā)揮鋼筋繞筋機(jī)的效率，功能損失，防止設(shè)備腐蝕和熱變形。相反繞筋機(jī)忽視鋼筋繞筋機(jī)的潤(rùn)滑和鋼筋繞筋機(jī)的不當(dāng)潤(rùn)滑將不可避免地加速鋼筋繞筋機(jī)的磨損，導(dǎo)致設(shè)備故障和事故，加速狀態(tài)的惡化設(shè)備，影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。自動(dòng)鋼筋繞筋機(jī)的基本特點(diǎn)：由水平和垂直組成的兩套矯直輥可自動(dòng)調(diào)節(jié)，加上四個(gè)牽引輪，由進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保鋼筋的矯直精度。彎曲和剪切機(jī)構(gòu)：采用進(jìn)口伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，彎曲臂可高速和縮放，剪切機(jī)構(gòu)通過高速剪切完成，確保彎曲精度。鋼筋繞筋機(jī)的性能和特點(diǎn)：1.本機(jī)直線切斷。掛鉤機(jī)，電腦數(shù)控輸入，所有兩個(gè)掛鉤鋼筋均可一次成型，可變掛鉤角度90度，135度，180度可調(diào);掛鉤長(zhǎng)度5/7/10/15cm可彎曲鋼筋的長(zhǎng)度從短的0.16M到長(zhǎng)的9M。2.除了成型鉤，該機(jī)器還可用作高性能矯直和切割機(jī)，矯直切割速度高達(dá)50米/分鐘。




速度快：待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人*可生產(chǎn)10至20多節(jié)鋼筋籠。2. ：機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長(zhǎng)時(shí)間工作可不變。3. 適合各種主筋箍筋數(shù)量，形式，型號(hào)，大小，長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)要求，不會(huì)因?yàn)樵O(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或不能上機(jī)生產(chǎn)。4. 轉(zhuǎn)運(yùn)便捷：組合式設(shè)計(jì)使拌勻，安裝，生產(chǎn)等不依賴起重設(shè)備，適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)分散的動(dòng)機(jī)作業(yè)。5. 功率低：總功率不到15KW，同步工作不到5KW，節(jié)能而且不影響總電容的配比。6. 線形式：施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋施焊等全部。7. 采用螺紋連接技術(shù)可定位，幫助筋籠分解，安裝速度。繞筋機(jī)




全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)在使用前要檢查，看各線路連接是否正常、各螺栓螺母是否松動(dòng)、工作臺(tái)和全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)是否保持水平等，同時(shí)在加工之前，機(jī)器空轉(zhuǎn)幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)。二、每日檢查滾焊機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑，尤其是變徑滑板，電極導(dǎo)桿和變徑絲杠，必須每日潤(rùn)滑。三、新型工地鋼筋籠纏繞筋機(jī)打破了傳統(tǒng)彎曲機(jī)點(diǎn)動(dòng)操作模式，增加了控制電壓及制動(dòng)電機(jī)電路，實(shí)現(xiàn)鋼筋彎曲自動(dòng)化，提高了操作的性和彎曲角度定位的準(zhǔn)確性，工作效率極高。

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