可壓縮流體管徑的初步確定
眾所周知,對(duì)于不可壓縮流體而言,管道壓力降計(jì)算是確定管道直徑的重要依據(jù);是系統(tǒng)水力學(xué)計(jì)算的一個(gè)重要組成部分。如果管線直徑過(guò)大,雖然管線壓力降減小了,但隨著管徑增大會(huì)導(dǎo)致管道投資成本的增加;但如果管線直徑過(guò)小,管線壓力降較大,需要高揚(yáng)程的增壓設(shè)備,這樣不僅增加設(shè)備投資同時(shí)導(dǎo)致整個(gè)裝置的能耗增加,長(zhǎng)期運(yùn)行成本升高。對(duì)于可壓縮流體,這一點(diǎn)同樣適用。因此,管徑的合理、經(jīng)濟(jì)選擇對(duì)于一個(gè)化工裝置設(shè)計(jì)相當(dāng)重要。但如果想要經(jīng)濟(jì)、合理的選擇管徑,管道壓力降的計(jì)算就是重要的依據(jù)。下面介紹一下如何初步確定可壓縮流體的管道管徑。
管道內(nèi)的流體實(shí)際上都是可壓縮的,然而,在許多流動(dòng)中,流體的密度變化很小,幾乎可以忽略,我們稱(chēng)為不可壓縮流體,當(dāng)流體流動(dòng)過(guò)程中,流體體積變化過(guò)程明顯時(shí),將流體視為可壓縮流體。流體的可壓縮性是指流體受壓,體積縮小,密度增大,除去外力后能夠恢復(fù)原狀的性質(zhì),可壓縮流體實(shí)際上是流體的彈性。
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體管是專(zhuān)門(mén)用于輸送具有流體性質(zhì)介質(zhì)的管材。具有流體性質(zhì)的介質(zhì),除了如水、油、溶液等液體介質(zhì)以外,水泥,糧食,煤粉等固體介質(zhì),在一定條件下也可以流動(dòng)。流體管可以用鋼材制造,也可以用銅,鈦等有色金屬制造,甚至可以由塑料等非金屬材料制造。流體管必須具有中空截面,但也可以是方形,三角形或其它任何形狀,有些裝備受條件限制,就必須采用矩形管,但是絕大多數(shù)還是使用圓管。圓管在所有幾何截面中具有小的周長(zhǎng)/面積比,即在使用同樣數(shù)量材料的條件下,可以獲得 的內(nèi)截面。鋼管由于其成本低廉,強(qiáng)度高,在現(xiàn)代社會(huì)流體輸送中得到廣泛應(yīng)用。
8163流體管用途:結(jié)構(gòu)用不銹鋼無(wú)縫管(GB/T14975-2002)是遍及用于化工、石油、輕紡、醫(yī)療、食品、機(jī)械等工業(yè)的耐侵蝕管道和結(jié)構(gòu)件及零件的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴(kuò))和冷拔(軋)無(wú)縫管。
q345流體管主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GB/T8163-2008,Q345是低合金結(jié)構(gòu)鋼Q345--綜合力學(xué)性能良好,低溫性能亦可,塑性和焊接性良好。q345流體管的生產(chǎn)流程熱軋(擠壓流體管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。冷拔(軋)流體管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。