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湖南長沙氧化鐵脫硫劑 針對目前存在的這個問題，針對性的研發(fā)出新型復合型的焦爐煤氣絡合鐵脫硫催化劑。這種復合型絡合鐵脫硫催化劑為液體（LYSY-08）。 優(yōu)點： 1、適用于現(xiàn)有PDS脫硫裝置，不需要做任何改動； 2、脫硫過程中不產(chǎn)生副鹽，能有效控制脫硫系統(tǒng)副鹽的增加，不需要建立副鹽提取裝置； 3、脫硫系統(tǒng)不需要外排廢液，環(huán)保壓力； 4、絡合鐵催化劑無害； 5、絡合鐵脫硫催化劑的溫度使用范圍5-65℃，系統(tǒng)溫度波動不影響脫硫和再生。 使用方法： 1、絡合鐵催化劑LYSY-08，根據(jù)PDS脫硫系統(tǒng)的儲液量、潛硫量、循環(huán)液量等確定絡合鐵催化劑的初始加量和補充量； 2、LYSY-08復配型催化劑按照一定量直接加入系統(tǒng)； 3、初始添加量：以儲液量為基準，每方液體添加LYSY-0810KG，對于高含量H2S體系，可適當增加初始添加量； 4、補充量：硫磺產(chǎn)量、氣體性質、操作條件等均影響到催化劑的補充，噸硫磺產(chǎn)量補充4-50Kg，建議根據(jù)裝置的運行情況進行調(diào)整。




湖南長沙氧化鐵脫硫劑的裝填注意以下幾點：（1）在脫硫塔的格蓖板上先鋪設二層網(wǎng)孔小于為8－10目的不銹鋼網(wǎng)。 （2）在鐵絲網(wǎng)上再鋪設一層20－30mm,20－30mm厚的碎焦塊。 （3）由于運輸、裝卸過程中會產(chǎn)生粉塵，裝填前需要過篩。 （4）使用專門的裝填工具，卸料管應能自由轉動，使料能均勻裝填反應器四周，嚴禁從中間倒入脫硫劑，防止裝填不勻。 （5）脫硫劑在使用過程中隨吸硫量的而強度遞增，故在脫硫塔中應分層裝填。每層按脫硫劑裝填高度劃線，保證裝足、裝平、裝勻。 （6）裝填過程中，嚴格禁止直接踩踏硫劑，可將木板墊在料層上，再進入扒料和檢查裝填情況。 （7）脫硫原料氣入口處，應裝上格蓖板或碎焦塊，以防止吹散脫硫劑。 氧化鐵脫硫劑的使用: （1）脫硫塔一般不必專門加熱而耗能，但在室外的脫硫裝置冬季保溫，以免氣體過冷，降低脫硫劑活性和床層上積水而惡化操作。 （2）脫硫前應設法除去焦油和水沬。 （3）脫硫劑可一次全部更換，也可按氣流方向逐段更換。 （4）定時排放脫硫塔前水分離器和脫硫塔底部積水，嚴禁氣體帶液進入脫硫塔。 （5）操作要穩(wěn)定、使用要合理，以發(fā)揮其優(yōu)良性能。 氧化鐵脫硫劑運輸: （1）脫硫劑在運輸時要輕裝輕放、避免震動和碰撞，以免破損。 （2）脫硫劑在保管期間，要防止吸嘲及化學污染。



湖南長沙氧化鐵脫硫劑怎樣再生：再生方法脫硫塔出口氣體中H2S超過1ppm或使用要求指標，而硫容尚未到規(guī)定指標時，則進行脫硫劑的再生。1、再生方法：可分為連續(xù)再生和間歇再生。當原料氣中O2/H2S（摩爾比）達到3時，可實現(xiàn)連續(xù)再生，不必專門進行再生操作。如原料氣中氧含量較低，不能實現(xiàn)連續(xù)再生時，可進行間歇再生，間歇再生一般有以下幾種方法：（1）惰性氣體配空氣循環(huán)再生；（2）惰性氣體配空氣不循環(huán)再生；（3）自然通空氣再生；（4）強制通空氣再生；2、再生過程主要控制床層清晰度30～70℃，***高不能超過90℃，溫度控制主要采用調(diào)節(jié)氧含量的方法進行。采用自然通空氣再生，主要用于用量較小、吸硫較少的場合，其溫度控制主要采用調(diào)節(jié)氧含量的方法進行，發(fā)現(xiàn)溫度猛漲應立即關閉進氣閥。3、再生所需時間取決于吸硫量的多少。吸硫多，再生過程長；吸硫少，再生過程短。4、再生次數(shù)一般為2－3次。5、再生結束的標志：當床層溫度不上升，進出口的氧含量基本相等即可結束再生。




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