304不銹鋼材料出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，可能有以下幾個(gè)原因：
氯離子
氯離子廣泛存在，比如食鹽/汗跡/海水/海風(fēng)/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環(huán)境中，腐蝕很快，甚至超過(guò)普通的低碳鋼。所以對(duì)不銹鋼的使用環(huán)境有要求，而且需要經(jīng)常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥。美國(guó)有一個(gè)例子：某企業(yè)用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百余年，上個(gè)世紀(jì)九十年代計(jì)劃更換，因橡木材料不夠現(xiàn)代，采用不銹鋼更換后16天容器因腐蝕泄漏。
固溶處理
合金元素沒(méi)有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。
晶間腐蝕
這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮，再配以穩(wěn)定處理，可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過(guò)鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能,使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學(xué)角度分析，因?yàn)椴讳P鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個(gè)膜隔離開與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。用于需要焊接的場(chǎng)合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
表面痕現(xiàn)象
表面痕現(xiàn)象是指304不銹鋼深加工或者加工產(chǎn)品研磨后，在產(chǎn)品表面發(fā)生線裝或者點(diǎn)狀的凹點(diǎn)痕缺陷。
原因：表面、模具表面有異物，壓邊墊表面有傷疤。
對(duì)策：在加工之前去除異物，傷疤，還可以通過(guò)充分研磨去除桔皮。
桔皮現(xiàn)象是指304不銹鋼成型品在研磨或者其他情況下，表面產(chǎn)生像桔皮一樣的形狀的現(xiàn)象。
原因：研磨不充分 ，加工越大桔皮越嚴(yán)重， 原材料晶粒粗大，熱處理軟化。
對(duì)策：深加工產(chǎn)品充分研磨，選擇適合的熱處理?xiàng)l件，控制原材料的晶粒度。

 

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄在進(jìn)行安裝的過(guò)程中也是要注意很多的技巧和方法的，一般來(lái)說(shuō)不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的安裝要注意的事項(xiàng)和問(wèn)題也是比較多的，它在安裝上要注意很多的安裝的方式和方法的，也是要不斷地進(jìn)行保證安裝的技巧的，如果安裝的技巧不通過(guò)和不順利地話就會(huì)使得不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的質(zhì)量不順利，也會(huì)導(dǎo)致不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的能力得不到提高。
常見地不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄在安裝地過(guò)程中應(yīng)該要怎么進(jìn)行提高安裝地方法呢?一起來(lái)看一下吧：
  進(jìn)行不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄安裝過(guò)程中，若是在原來(lái)已經(jīng)有過(guò)護(hù)欄的位置安裝，一定要在原護(hù)欄已拆除完全后再進(jìn)行施工的話，會(huì)容易很多。施工同時(shí)也要保證環(huán)保，在打孔的時(shí)候，要保證膨脹螺栓的位置是準(zhǔn)確的，不要在位置方面存在錯(cuò)誤，造成地面的損傷，會(huì)帶來(lái)很大的影響。另外對(duì)于施工前也要看下焊工的合格證是不是已經(jīng)到期，焊工是屬于特殊工種，要注意焊工的資質(zhì)情況。
   建議 在路面已經(jīng)鋪好以后再施工，這樣不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄安裝后就可以直接使用。如果裝修過(guò)程中施工在施工中有多個(gè)施工隊(duì)護(hù)欄可能會(huì)被碰損或掛刮傷，很多灰塵和水泥也會(huì)對(duì)不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的外觀有所影響。