節(jié)前精密無縫鋼管市場(chǎng)成交放量商家心態(tài)樂觀今地精密無縫鋼管價(jià)格整體。27日下午唐山普方坯漲10，本地部分鋼廠及昌黎部分鋼廠廠報(bào)3910，現(xiàn)金含稅。本地市場(chǎng)：今日早盤小幅收漲，商家報(bào)價(jià)穩(wěn)中小漲。從成交情況來看，受節(jié)前終端企業(yè)有備貨計(jì)劃影響，本地市場(chǎng)成交要好于上周，總體成交情況一般，其中低價(jià)成交多，高價(jià)資源下游接受度仍較低。 　　臨近終端提前備貨精密無縫管價(jià)格有上行空間27日漳州市場(chǎng)精密無縫管價(jià)格先揚(yáng)后抑，成交一般。截至發(fā)稿，三鋼高線Φ8-10mm市場(chǎng)報(bào)價(jià)4790元/噸，三鋼螺紋鋼Φ16-25mm市場(chǎng)報(bào)價(jià)4610元/噸，三鋼盤螺Φ8-10mm市場(chǎng)報(bào)價(jià)4910元/噸。 　　今日早盤，本地市場(chǎng)在價(jià)格小幅拉漲帶動(dòng)下現(xiàn)小幅上漲，需求尚可。然午后隨著全國(guó)庫存量增加消息來之后，受此影響價(jià)格大幅度回落，在此影響下，商家報(bào)價(jià)較早盤較低，市場(chǎng)現(xiàn)個(gè)別商家超低價(jià)格貨套現(xiàn)現(xiàn)象。 　　不過從福建省自身庫存量來看，本周庫存量較上周有明顯減少，另外馬上臨近，下游終端可能現(xiàn)提前補(bǔ)貨情況，在此影響下市場(chǎng)精密無縫管價(jià)格還有一定上行空間。市場(chǎng)方面，早盤開市唐山主穩(wěn)個(gè)降10報(bào)4210-4200含稅廠，票減500/510，相當(dāng)于不含稅較昨漲10左右，整體成交偏弱，盤中主流降10報(bào)4200-4210含稅廠。

　　到貨方面，沙鋼資源要一節(jié)后陸續(xù)到貨，節(jié)前北方材到貨計(jì)劃不多，而柳鋼因前期檢修，近期到貨也分有限，節(jié)前市場(chǎng)資源少貨局面仍將維持。由于一法定假日串休，本周僅有3個(gè)正式工作日，預(yù)計(jì)節(jié)前市場(chǎng)價(jià)格將盤整過渡。 　　天津市場(chǎng)熱卷價(jià)格，而沈陽本地商家報(bào)價(jià)也無明顯變化。近期市場(chǎng)到貨偏少，商家?guī)齑嫖匆娒黠@變化，且多處于較低水平。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前本地市場(chǎng)熱軋庫存或不足7萬噸，其中多數(shù)商家?guī)齑婢S持在萬噸以內(nèi)，庫存壓力不大，且各家規(guī)格不齊全現(xiàn)象較為明顯。 　　4月份國(guó)內(nèi)中厚板價(jià)格如期實(shí)現(xiàn)了上漲。正如我在3月末撰文所述，在主要市場(chǎng)價(jià)格水平相對(duì)低位，總體資源面壓力相對(duì)不大等情況下，終端戶及市場(chǎng)方面需求小幅度釋放，以及商家、終端兩個(gè)群體心態(tài)上轉(zhuǎn)變，促成了國(guó)內(nèi)中厚板市場(chǎng)上漲價(jià)行情。 　　不過，由于漲勢(shì)過快，以及缺乏根本需求及資金兩方面堅(jiān)實(shí)支撐，終以局部市場(chǎng)范圍內(nèi)價(jià)格小幅度回調(diào)收?qǐng)?。而在鋼廠、貿(mào)易商、終端企業(yè)三方面都表現(xiàn)為錢緊情況下，、貨幣層面救贖，適度將是市場(chǎng)價(jià)格能否在5月份再次上漲關(guān)鍵。

　　造成精密管現(xiàn)缺陷技術(shù)操作因精密管經(jīng)過熱處理后一般都會(huì)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，當(dāng)然這和技術(shù)上操作有著很大關(guān)系，下面我們來看一下到底是什么因使得精密管現(xiàn)這些缺陷問題。過熱從精密管粗糙上可觀察到淬火后顯微組織過熱情況。 　　如果精密管淬火組織中現(xiàn)粗針狀馬氏體，則為淬火過熱組織。形成因可是淬火加熱溫度過高或加熱保溫時(shí)間太長(zhǎng)造成過熱;也可肖巨是因始組織帶狀碳化物嚴(yán)重，在兩帶之間低碳區(qū)形成局部馬氏體針狀粗大，造成局部過熱。 　　過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，鋼晶體粗大·會(huì)導(dǎo)致高壓合金管核J性下降·抗沖擊性能降低，高壓合金管壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。淬火裂紋精密管在淬火冷卻過程中因內(nèi)力，瞬間超過了該位置材料抗拉強(qiáng)度所形成裂紋稱淬火裂紋。 　　造成這種裂紋因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)組織力大于鋼材抗斷裂強(qiáng)度;工作表面有缺陷在淬火時(shí)形成力集中;嚴(yán)重表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成冷沖力過大、鍛造折醬、深車削痕、溝尖銳棱角等。