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一般用無縫鋼管是用10、20、30、345等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。440Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。 熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對(duì)低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。

無縫鋼管【圓鋼價(jià)格】保障產(chǎn)品質(zhì)量



大口徑無縫鋼管大型鍛件的熱處理大型鍛件主要是由鋼錠直接鍛成的，因此在熱處理時(shí)必須考慮冶煉、鑄錠、鍛造等過程對(duì)鑄件內(nèi)部質(zhì)量的影響，只要影響因素是：化學(xué)成分不均勻于多種冶煉缺陷的存在；晶粒粗大且很不均勻；較多的氣體與雜質(zhì)物；較大的鍛造應(yīng)力和熱處理應(yīng)力。大型鍛件鍛造之后的熱處理目的是防止白點(diǎn)和氫脆、改善鍛件內(nèi)部組織、鍛造應(yīng)力、降低硬度提高切削加工性能，使其獲得良好的力學(xué)性能或?yàn)橐院蟮臒崽幚碜龊媒M織準(zhǔn)備。 　　大口徑無縫鋼管的鍛造就屬于大型鍛件的鑄造。大口徑無縫鋼管與焊管的區(qū)別主要是成型工藝不同。普通鋼管，比如自來水水管，一般是通過將平板材經(jīng)折彎后焊接起來的，你可以在上面發(fā)現(xiàn)一條焊縫；直徑較粗的一般是螺旋焊縫。而無縫鋼管一般是將熔融狀態(tài)的鋼水通過環(huán)形狹縫積壓出來后再經(jīng)拉伸等處理工藝成型，




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