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產(chǎn)品細節(jié)圖


活塞式靜音無油空壓機 工作原理 無油靜音空壓機工作原理:無油靜音空壓機是屬于微型往活塞式壓縮機,電機單軸驅(qū)動壓縮機曲軸旋轉(zhuǎn)時,通過連桿的傳動,具有自潤滑而不添加任何潤滑劑的活塞便做往復運動。由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構成的工作容積則會發(fā)生周期性變化。 活塞式壓縮機的活塞從氣缸蓋處開始運動時,氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大→氣體即沿著進氣管,推開進氣閥而進入氣缸,直到工作容積變到 時為止,進氣閥關閉→活塞式壓縮機的活塞反向運動時,氣缸內(nèi)工作容積縮小,氣體壓力升高,當氣缸內(nèi)壓力達到并略高于排氣壓力時,排氣閥打開,氣體排出氣缸,直到活塞運動到極限位置為止,排氣閥關閉。當活塞式壓縮機的活塞再次反向運動時,上述過程重復出現(xiàn)。 即:活塞式壓縮機的曲軸旋轉(zhuǎn)一周,活塞往復一次,氣缸內(nèi)相繼實現(xiàn)進氣、壓縮、排氣的過程,即完成一個工作循環(huán)。單軸雙缸的結構設計使壓縮機氣體流量在額定轉(zhuǎn)速一定時為單缸的兩倍,而且在振動噪音控制上得到了很好的控制。 整機工作原理:電機運轉(zhuǎn),空氣通過空氣過濾器進入壓縮機內(nèi), 壓縮機將空氣壓縮,壓縮氣體通過氣流管道打開單向閥進入儲氣罐,壓力表指針顯示隨之上升至8 Bar,。大于8 Bar時, 壓力開關感應道壓力后自動關閉,電機停止工作, 同時電磁閥將壓縮機機頭內(nèi)氣壓排至0。此時空氣開關壓力宣示、儲氣罐內(nèi)氣體壓力仍為8 Bar,氣體通過球閥排氣驅(qū)動連接的設備工作。儲氣罐內(nèi)氣壓下降至5 Bar時,壓力開關通過感應自動開啟,壓縮機重新開始工作 [1] 。



活塞式靜音無油空壓機 改造措施 132kw-8級電動機實際運行電流為220A~240A,4臺無油靜音空壓機共用一個儲氣罐,實際所需壓力為0.6~0.7Mpa,遠傳壓力表指示為0.64Mpa。要如何改造? 一、 四臺無油靜音空壓機只改一臺(132kw-8)輔加一個壓力變送器,采樣管網(wǎng)的實際壓力反饋給變頻器。變頻器通過軟件(PID功能),自動調(diào)整輸出電壓。(即降低實際功率)來滿足實際用氣量。經(jīng)商定,為了不讓變頻器影響電動機溫度,我們采用RB600-3P160G型(160kw變頻器) 二、采用工/變頻手動切換,假如變頻器有問題時,可以改為工頻運行。真正不影響工廠的實際生產(chǎn),確保無油靜音空壓機的長期運行。 三、 根據(jù)客戶壓力所需,可以將網(wǎng)管壓力設定為0.6Mpa,因為是四臺無油靜音空壓機同時作功,我們將其中的沒改的三臺所浪費的電能,通過變頻改造的一臺節(jié)約下來。 四、根據(jù)實際經(jīng)驗,改造進線電流為190A左右,大約節(jié)約功率為30/2=15kw。電度數(shù)=千瓦/小時(即15度/小時),24小時運行, 節(jié)約電度數(shù)=15*24=360度。每度以0.5元計算=360*0.5=180元/天。每月=180*30=5400元 五、 無油靜音空壓機變頻改造后的效益: 1. 節(jié)約能源 2. 運行成本降低 3. 提高壓力的精度 4. 延長壓縮機的使用壽命 5. 低了無油靜音空壓機的噪音 [1]




公司實力


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