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產品特性
1、化學成分和產品標準
元素 C Mn P S Si Cr Ni Mo N Fe
典型成分 0.02 0.07 0.025 0.001 0.4 22.4 5.8 3.3 0.16 余量
ASTM標準 0.030max 2.0 max 0.030 max 0.020 max 1.0 max 21.0-23.0 4.5-6.5 2.5-3.5 0.08-0.20 余量
2205材料的ASTM和ASME標準如下表所示
產品形式 ASTM標準 ASME標準
管(焊管和無縫管) A790 SA790
2、耐蝕性能
應力腐蝕
不含鎳的鐵素體鋼對氯化物的應力腐蝕斷裂有天生的力,即使在苛刻的42%的MgCl2溶液中也是如此,從另一方
面來說,含鎳的奧氏體不銹鋼則很容易受到氯離子應力腐蝕斷裂的影響。奧氏體和鐵素體不銹鋼對氯離子的應力腐蝕
斷裂的抵抗取決于合金中鎳的含量。
從某種意義上說,雙相合金是奧氏體相和鐵素體相的合成,但在雙相合金中的成分都會傾向于某一相。在一定的溫度、
應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發(fā)生氯化物應力腐蝕。由于這些條件不易控制,因此304L、316L
和317L的使用在這方面受到限制。
無損探傷(包括渦流探傷和超聲波檢驗)。主要用途:換熱器,補償器,鍋爐等化工設備。公差:外徑公差≤0.05mm,直線度:按GB/T-14976-2002交貨狀態(tài):固溶酸洗包裝:木箱包裝。產品用途用于耐酸輸送管道﹐大型鍋爐過熱器管道﹑換熱器管道﹑蒸汽管道﹑石油化工的熱交換器管道等,321用于高溫環(huán)境下427-816°C的長期作業(yè)。321還常用于:鍋爐廠,熱交換器廠,石油精煉廠等。
注意事項1、不把不銹鋼321暴露于海洋環(huán)境中2、不管腐蝕性怎么樣,不銹鋼無縫管在使用和制造的過程中都要保持其表面清潔,即使是在正常的工作環(huán)境下。在焊接時采用惰性氣體加工,焊接過程中形成的銹蝕和熔渣通過不銹鋼刷。
普通碳鋼刷會在不銹鋼的表面留下碳鋼粒子,這些粒子終會導致表面生銹。在要求嚴格的情況下,焊接區(qū)域要經(jīng)過除銹溶液處理(如硝酸和混合溶液)來去除銹蝕和熔渣,除銹后,應徹底沖洗不銹鋼表面,沖洗掉殘留的酸性溶液。
輕工業(yè)用的材料,所需要的維護比較少,只有遮蔽區(qū)域有時需要用加壓水清洗。重工業(yè)則建議經(jīng)常清洗,去除積聚的灰塵,這些灰塵終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀。尺寸范圍:10.0~88.9x1.0~6.0mm,精度5絲公差產品工藝:冷軋、冷拔、精軋交貨狀態(tài):酸洗表面,固溶處理,氫退、光亮退火;如有要求外圓可作拋光處理包裝說明:一般木箱/免熏蒸出口包裝
不銹鋼管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02491=kg/米(每米的重量)
304不銹鋼管尺寸及允許偏差偏差等級 標準化外徑允許偏差
D1 ±1.5%,***小±0.75 mm
D2 ±1.0%。***小±0.50 mm
D3 ±0.75%.***小±0.30 mm
D4 ±0.50%。***小±0.10 mm
304不銹鋼管理論重量計算公式:(外徑-壁厚)×壁厚×0.02491=每米的重量(公斤)
、GA美制厚度對應國標厚度
28GA=0.015inches=0.38mm 26GA=0.018inches=0.46mm 24GA=0.024inches=0.61mm 22GA=0.030inches=0.76mm 20GA=0.036inches=1.00mm 七、304不銹鋼力學性能