造成真空度過低的原因如下：

濃縮設(shè)備各部件泄露滲入空氣。空氣的滲入使真空設(shè)備增加了額外負(fù)擔(dān)，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致無法抽空。

冷卻水量不足。除了水泵設(shè)備方面的原因，冷卻水量不足主要是由于管道堵塞、閥門損壞造成。冷卻水量不足使二次蒸汽不能及時(shí)得到冷凝，嚴(yán)重影響真空設(shè)備操作。

冷卻水溫過高。冷卻水的進(jìn)水溫度過高，濃縮加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)得到冷凝，濃縮設(shè)備的真空便迅速降低。
使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力過高使?jié)饪s設(shè)備蒸發(fā)速率迅速升高，大量二次蒸汽的產(chǎn)生加重了冷卻設(shè)備的負(fù)荷，使真空度逐步降低。真空度的降低又提高了物料的蒸發(fā)溫度，除了影響產(chǎn)品質(zhì)量，終又降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力。

停留時(shí)間短

由于錐型加熱面高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生如此大的離心力，物料迅速從錐體的小端流向外側(cè)，整個(gè)加熱蒸發(fā)的過程僅需1-2秒。
3、 蒸發(fā)溫度低

新型離心式薄膜蒸發(fā)器是在真空狀態(tài)下操作，且蒸發(fā)器內(nèi)腔的空間足夠大，因此真空度較一般的蒸發(fā)器高，所以可大大降低物料的沸點(diǎn)，在較低的溫度下進(jìn)行蒸發(fā)操作。

4、 操作彈性大

離心式薄膜蒸發(fā)器可以不同的轉(zhuǎn)速來控制物料在加熱面上的停留時(shí)間，使物料達(dá)到需要的濃度。其次可調(diào)節(jié)出料收集管的位置高度，也能起到穩(wěn)定濃度的作用。

 有發(fā)泡抑止效果

普通的蒸發(fā)器針對(duì)加熱過程中易發(fā)泡的物料較難處理，一般采用除沫或泡沫積聚，有獨(dú)特的發(fā)泡抑止功能。