我們的移動(dòng)破碎機(jī)品質(zhì)優(yōu)實(shí)體大廠視頻將帶您走進(jìn)產(chǎn)品的生產(chǎn)線,讓您親眼見證產(chǎn)品的每一個(gè)制作環(huán)節(jié)和工藝細(xì)節(jié)。


以下是:江蘇常州移動(dòng)破碎機(jī)品質(zhì)優(yōu)實(shí)體大廠的圖文介紹



PE-750×1060顎式破碎機(jī)生產(chǎn)能力是每小時(shí)80-160立方米。物料的進(jìn)入口尺寸大小為750×1060(mm),允許通過的進(jìn)料粒度是630(mm),排料口允許調(diào)整的范圍80-200(mm)。PE-750×1060顎式破碎機(jī)所需要的電機(jī)功率為90KW,整個(gè)機(jī)械重量是30530公斤,總的外形尺寸(mm)為4180×2560×3070。破碎效果 。
PE-750×1060顎式破碎機(jī)準(zhǔn)備工作
一、 仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好,推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。
二、仔細(xì)檢查所有緊固件是否緊固。
三、仔細(xì)檢查傳動(dòng)帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,當(dāng)傳動(dòng)帶或帶輪上有油污時(shí),應(yīng)用抹布將油污擦凈。
四、檢查防護(hù)裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)有不現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)排除。
五、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物,若有礦石或雜物時(shí),則清理干凈,以確保破碎機(jī)空腔起動(dòng)。
六、檢查起螺栓是否退回,墊片組是否壓緊,T型螺栓是否擰緊。破碎機(jī)司機(jī)經(jīng)過培訓(xùn),達(dá)到“三懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理)、“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理故障),經(jīng)培訓(xùn)考試合格,取得合格證后,方準(zhǔn)上崗操作。
我司生產(chǎn)各種型號(hào)鄂式破碎機(jī)、破碎機(jī)、碎石機(jī),本公司始終堅(jiān)守“質(zhì)量保證,持續(xù)發(fā)展”的企業(yè)宗旨,堅(jiān)持“以質(zhì)取勝,誠經(jīng)營”的經(jīng)營理念,始終將“客戶至上,互惠共贏”作為經(jīng)營原則,以便為客戶更好的服務(wù)。




科泰機(jī)械設(shè)備(常州市分公司)是致力于 破碎機(jī)的研發(fā)、制造、銷售的高新技術(shù)企業(yè)。公司自成立以來,主營 破碎機(jī)產(chǎn)品。公司研發(fā)并生產(chǎn)銷售的 破碎機(jī)廣泛應(yīng)用于各種行業(yè),并深得用戶的好評(píng),過硬的產(chǎn)品質(zhì)量,企業(yè)信譽(yù),服務(wù)水平值得客戶信賴!科泰機(jī)械設(shè)備(常州市分公司)將以更加奮發(fā)有為的精神,在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)大潮中搏擊,愿與廣大客戶攜手并肩,努力開創(chuàng)更加燦爛輝煌的明天!



★破碎機(jī)的檢修
一、小修(每半年一次)
1、清理氣動(dòng)三聯(lián)件及電磁閥。
2、檢查電機(jī)接線盒內(nèi)螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象,更換損壞的密封圈。
3、拆洗、潤滑軋輥軸承。
4、檢查鏈輪、鏈條的磨損情況。
5、檢查壓縮彈簧的松緊情況,并作必要的調(diào)整。
6、檢查破碎輥的磨損情況。
二、年修(每年一次)
1、小修全部?jī)?nèi)容。
2、檢查電機(jī)軸承,更換潤滑油。
3、檢查皮帶輪的磨損情況。
4、檢查更換氣缸密封圈和活塞環(huán)。
5、檢查行程開關(guān)是否靈活可靠。
6、根據(jù)氣缸缸體磨損情況,維修或更換缸體。
7、檢查軋輥、喂料輥軸承及軸承座的磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行更換或維修。
8、檢查更換調(diào)節(jié)彈簧。




  Si:硅在鋼中首要起固溶強(qiáng)化效果,但過高的Si會(huì)使鋼的脆性添加,因而其含量取為0.2%0.5%。Cr:鉻在耐磨鑄鐵中起主導(dǎo)效果,它能部分溶于奧氏體中,推遲過冷奧氏體改變,添加鋼的淬透性,強(qiáng)化基體且不下降耐性;Cr具有較強(qiáng)的回火抗力,能使厚斷面的功能均勻;一起,當(dāng)鉻碳比(Cr/C)大于5時(shí),鑄鐵中構(gòu)成M7C3型碳化物,使得鉻系耐磨鑄鐵在耐性較強(qiáng)的基體中鑲嵌硬質(zhì)的孤島狀碳化物,具有較強(qiáng)的耐沖擊性和優(yōu)良的耐磨性。因而,錘頭耐磨塊中鉻含量確定為10.5%15.0%。
  P、S:它們均是有害元素,在鋼中易構(gòu)成晶界夾雜物,添加鋼的脆性,添加鑄件在鑄造和熱處理過程中的開裂傾向,因而均要求小于0.04%。
  Cu:銅不構(gòu)成碳化物,以固溶態(tài)存在于基體中,可改進(jìn)鋼的耐性。此外Cu還有相似Ni的效果,能進(jìn)步淬透性和基體的電極電位,添加鋼的抗腐蝕性,這一點(diǎn)對(duì)濕磨條件下作業(yè)的耐磨件特別重要。耐磨塊中Cu的參加量取為0.8%~1.0%。



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