我們的移動破碎機品質優(yōu)實體大廠視頻將帶您走進產(chǎn)品的生產(chǎn)線,讓您親眼見證產(chǎn)品的每一個制作環(huán)節(jié)和工藝細節(jié)。
以下是:江蘇常州移動破碎機品質優(yōu)實體大廠的圖文介紹
PE-750×1060顎式破碎機生產(chǎn)能力是每小時80-160立方米。物料的進入口尺寸大小為750×1060(mm),允許通過的進料粒度是630(mm),排料口允許調(diào)整的范圍80-200(mm)。PE-750×1060顎式破碎機所需要的電機功率為90KW,整個機械重量是30530公斤,總的外形尺寸(mm)為4180×2560×3070。破碎效果 。
PE-750×1060顎式破碎機準備工作
一、 仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。
二、仔細檢查所有緊固件是否緊固。
三、仔細檢查傳動帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時,應及時更換,當傳動帶或帶輪上有油污時,應用抹布將油污擦凈。
四、檢查防護裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)有不現(xiàn)象時,應及時排除。
五、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物,若有礦石或雜物時,則清理干凈,以確保破碎機空腔起動。
六、檢查起螺栓是否退回,墊片組是否壓緊,T型螺栓是否擰緊。破碎機司機經(jīng)過培訓,達到“三懂”(懂結構、懂性能、懂原理)、“四會”(會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理故障),經(jīng)培訓考試合格,取得合格證后,方準上崗操作。
我司生產(chǎn)各種型號鄂式破碎機、破碎機、碎石機,本公司始終堅守“質量保證,持續(xù)發(fā)展”的企業(yè)宗旨,堅持“以質取勝,誠經(jīng)營”的經(jīng)營理念,始終將“客戶至上,互惠共贏”作為經(jīng)營原則,以便為客戶更好的服務。
PE-750×1060顎式破碎機準備工作
一、 仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。
二、仔細檢查所有緊固件是否緊固。
三、仔細檢查傳動帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時,應及時更換,當傳動帶或帶輪上有油污時,應用抹布將油污擦凈。
四、檢查防護裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)有不現(xiàn)象時,應及時排除。
五、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物,若有礦石或雜物時,則清理干凈,以確保破碎機空腔起動。
六、檢查起螺栓是否退回,墊片組是否壓緊,T型螺栓是否擰緊。破碎機司機經(jīng)過培訓,達到“三懂”(懂結構、懂性能、懂原理)、“四會”(會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理故障),經(jīng)培訓考試合格,取得合格證后,方準上崗操作。
我司生產(chǎn)各種型號鄂式破碎機、破碎機、碎石機,本公司始終堅守“質量保證,持續(xù)發(fā)展”的企業(yè)宗旨,堅持“以質取勝,誠經(jīng)營”的經(jīng)營理念,始終將“客戶至上,互惠共贏”作為經(jīng)營原則,以便為客戶更好的服務。
科泰機械設備(常州市分公司)是致力于 破碎機的研發(fā)、制造、銷售的高新技術企業(yè)。公司自成立以來,主營 破碎機產(chǎn)品。公司研發(fā)并生產(chǎn)銷售的 破碎機廣泛應用于各種行業(yè),并深得用戶的好評,過硬的產(chǎn)品質量,企業(yè)信譽,服務水平值得客戶信賴!科泰機械設備(常州市分公司)將以更加奮發(fā)有為的精神,在競爭激烈的市場大潮中搏擊,愿與廣大客戶攜手并肩,努力開創(chuàng)更加燦爛輝煌的明天!
★破碎機的檢修
一、小修(每半年一次)
1、清理氣動三聯(lián)件及電磁閥。
2、檢查電機接線盒內(nèi)螺栓是否有松動現(xiàn)象,更換損壞的密封圈。
3、拆洗、潤滑軋輥軸承。
4、檢查鏈輪、鏈條的磨損情況。
5、檢查壓縮彈簧的松緊情況,并作必要的調(diào)整。
6、檢查破碎輥的磨損情況。
二、年修(每年一次)
1、小修全部內(nèi)容。
2、檢查電機軸承,更換潤滑油。
3、檢查皮帶輪的磨損情況。
4、檢查更換氣缸密封圈和活塞環(huán)。
5、檢查行程開關是否靈活可靠。
6、根據(jù)氣缸缸體磨損情況,維修或更換缸體。
7、檢查軋輥、喂料輥軸承及軸承座的磨損情況,必要時進行更換或維修。
8、檢查更換調(diào)節(jié)彈簧。
一、小修(每半年一次)
1、清理氣動三聯(lián)件及電磁閥。
2、檢查電機接線盒內(nèi)螺栓是否有松動現(xiàn)象,更換損壞的密封圈。
3、拆洗、潤滑軋輥軸承。
4、檢查鏈輪、鏈條的磨損情況。
5、檢查壓縮彈簧的松緊情況,并作必要的調(diào)整。
6、檢查破碎輥的磨損情況。
二、年修(每年一次)
1、小修全部內(nèi)容。
2、檢查電機軸承,更換潤滑油。
3、檢查皮帶輪的磨損情況。
4、檢查更換氣缸密封圈和活塞環(huán)。
5、檢查行程開關是否靈活可靠。
6、根據(jù)氣缸缸體磨損情況,維修或更換缸體。
7、檢查軋輥、喂料輥軸承及軸承座的磨損情況,必要時進行更換或維修。
8、檢查更換調(diào)節(jié)彈簧。
Si:硅在鋼中首要起固溶強化效果,但過高的Si會使鋼的脆性添加,因而其含量取為0.2%0.5%。Cr:鉻在耐磨鑄鐵中起主導效果,它能部分溶于奧氏體中,推遲過冷奧氏體改變,添加鋼的淬透性,強化基體且不下降耐性;Cr具有較強的回火抗力,能使厚斷面的功能均勻;一起,當鉻碳比(Cr/C)大于5時,鑄鐵中構成M7C3型碳化物,使得鉻系耐磨鑄鐵在耐性較強的基體中鑲嵌硬質的孤島狀碳化物,具有較強的耐沖擊性和優(yōu)良的耐磨性。因而,錘頭耐磨塊中鉻含量確定為10.5%15.0%。
P、S:它們均是有害元素,在鋼中易構成晶界夾雜物,添加鋼的脆性,添加鑄件在鑄造和熱處理過程中的開裂傾向,因而均要求小于0.04%。
Cu:銅不構成碳化物,以固溶態(tài)存在于基體中,可改進鋼的耐性。此外Cu還有相似Ni的效果,能進步淬透性和基體的電極電位,添加鋼的抗腐蝕性,這一點對濕磨條件下作業(yè)的耐磨件特別重要。耐磨塊中Cu的參加量取為0.8%~1.0%。
P、S:它們均是有害元素,在鋼中易構成晶界夾雜物,添加鋼的脆性,添加鑄件在鑄造和熱處理過程中的開裂傾向,因而均要求小于0.04%。
Cu:銅不構成碳化物,以固溶態(tài)存在于基體中,可改進鋼的耐性。此外Cu還有相似Ni的效果,能進步淬透性和基體的電極電位,添加鋼的抗腐蝕性,這一點對濕磨條件下作業(yè)的耐磨件特別重要。耐磨塊中Cu的參加量取為0.8%~1.0%。
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