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應(yīng)用 1)火電廠:中速磨煤機筒體襯板,風(fēng)機葉輪窩殼,除塵器入口煙道,灰渣導(dǎo)管,斗輪機襯板,分離器連接管,碎煤機襯板,煤斗及破碎機襯板,燃燒器燒嘴,落煤斗和漏斗襯板,空預(yù)器支架護瓦,分離器導(dǎo)向葉片。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度沒太高的要求,可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。 2)煤場:送料槽及漏斗內(nèi)襯,料斗襯套,風(fēng)機葉片,推料機底板,旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板,球磨機內(nèi)襯,鉆頭穩(wěn)定器,螺旋加料器料鐘及基座,揉捏機鏟斗內(nèi)襯,環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣,對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求,使用材質(zhì)為NM400/450 HARDOX400厚度8-26mm的耐磨鋼板。 3)水泥廠:溜槽內(nèi)襯,末端襯套,旋風(fēng)收塵器,選粉機葉片和導(dǎo)向葉片,風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯,回收斗內(nèi)襯,螺旋輸送機底板,管道組件,熔塊冷卻盤內(nèi)襯,輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板,可以用材質(zhì)為NM360/400 HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨板。



本玻璃質(zhì)耐磨襯板,由耐磨板1和襯板2構(gòu)成。如圖1所示,的耐磨板1是由玻璃方磚拼結(jié)而構(gòu)成的;如圖2所示,襯板2具有“L”型截面,構(gòu)成耐磨板的玻璃方磚與襯板采用結(jié)構(gòu)膠黏貼以實現(xiàn)聯(lián)結(jié)。
上述的玻璃方磚可以是將玻璃材料融化后利用模具塑造而形成的整體方磚,也可以是利用厚度不低于10毫米的玻璃板切割成片后用玻璃膠粘結(jié)而形成的分層方磚。如圖2、圖3所示,上述的襯板2預(yù)設(shè)有聯(lián)結(jié)螺栓3,與設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)上的螺栓孔相對應(yīng),以便于本實用新型與設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)的連接和固定。
經(jīng)試驗表明,本實用新型可取代合金鋼等傳統(tǒng)的耐磨材料,使用壽命長達普通材料的4倍以上,具有重量小、運輸方便、耐磨性好、容易更換、價格低廉等特點。1.一種玻璃質(zhì)耐磨襯板,由耐磨板(1)和襯板(2)構(gòu)成,其特征在于,的耐磨板是由玻璃方磚拼結(jié)而構(gòu)成的;耐磨板與襯板聯(lián)結(jié)在一起。
2.根據(jù)1的玻璃質(zhì)耐磨襯板,其特征在于,的襯板(2)預(yù)設(shè)有聯(lián)結(jié)螺栓⑶。3.根據(jù)2的玻璃質(zhì)耐磨襯板,其特征在于,的襯板(2)具有“L”型截4.根據(jù)3的玻璃質(zhì)耐磨襯板,其特征在于,的耐磨板與襯板采用結(jié)構(gòu)膠黏貼以實現(xiàn)聯(lián)結(jié)。
5.根據(jù)1的玻璃質(zhì)耐磨襯板,其特征在于,的玻璃方磚是將玻璃材料融化后利用模具塑造而形成的整體方磚。6.根據(jù)1的玻璃質(zhì)耐磨襯板,其特征在于,的玻璃方磚是利用玻璃板切割成片后粘結(jié)而形成的分層方磚。
玻璃質(zhì)耐磨襯板,涉及大宗散貨輸送設(shè)備相關(guān)耐磨材料技術(shù)領(lǐng)域,特別是屬于港口、礦山、電廠、鋼廠等大宗散貨輸送機械所用的玻璃質(zhì)耐磨襯板。由耐磨板(1)和襯板(2)構(gòu)成,其特征在于,的耐磨板是由玻璃方磚拼結(jié)而構(gòu)成的;耐磨板與襯板聯(lián)結(jié)在一起。




堆焊耐磨板已廣泛用于重工業(yè)領(lǐng)域,為中國工業(yè)設(shè)備和易磨損工件提供了重要的耐磨保護措施,大大提高了設(shè)備和工件的使用壽命,延長了使用壽命,并使其具有重要意義。為企業(yè)提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本做出貢獻。耐磨板是采用光亮電弧堆焊而成的自動焊接保護技術(shù),在普通鋼或不銹鋼板表面復(fù)合堆焊層中具有高硬度,高耐磨性的高鉻合金耐磨層,韶欣耐磨鋼板有雙重金屬特性的板材,即高耐磨性的工作層和高塑性基材層的韌性,便于工業(yè)應(yīng)用中機械連接和電極連接的條件,可實現(xiàn)轉(zhuǎn)鼓,焊接,等離子切割,機械加工等。

礦用耐磨襯板

挖掘機的錐形耐磨襯板,刮板輸送機的中間槽板,礦井斗的耐磨襯板,溜槽的高硬度耐磨復(fù)合鋼板,挖掘機的硬質(zhì)耐磨襯板箱,輸送機的雙金屬耐磨襯板,料斗的襯板和高強度合金鋼板,刮板的耐磨襯板;





為滿足客戶用 耐酸鋼板各種需求,哈曼金屬材料(潮州市分公司)常年備貨了 耐酸鋼板,還和多家省內(nèi)外物流建立了長期的合作關(guān)系,發(fā)貨快捷,方便省心。公司堅持“誠信經(jīng)營、用戶至上:滿足顧客要求、不斷持續(xù)改進”的企業(yè)宗旨和質(zhì)量方針,達到客戶安心的經(jīng)營理念,為廣大客戶提供合格的 耐酸鋼板產(chǎn)品和滿意的服務(wù)。



新鋼NM360耐磨板中常用(即有意添加)的量合金元素和殘留有害元素一般有以下幾點:

1)常見合金元素:鈦、釩、鈮、鋯、硼、氮和稀土元素

2)能凈化、變質(zhì)和控制夾雜物形態(tài)的元素:硼、鈣、鈦、zx和稀土元素。

3)為改善可加工性而添加的元素:硫、鈣、鉛、硒、碲、鉍。

量有害元素:磷、鉛、錫、鉍、、銻高鉻耐磨板。

新鋼NM360耐磨板中常用的稀土元素是鑭系稀土

量元素對新鋼NM360耐磨板的有益作用量合金元素對新鋼NM360耐磨板的有益作用可歸納為四個方面:凈化、變質(zhì)、控制夾雜物形態(tài)和合金化。

新鋼NM360耐磨板中的稀土元素可以改變新鋼NM360耐磨板的凝固過程和鑄態(tài)組織。它們與新鋼NM360耐磨板水反應(yīng)形成非常細小的顆粒,這減少了成核功,提高了成核速率,并促進了凝固過程中的非自發(fā)成核。這些元素都是表面活性元素,它們在結(jié)晶過程中被吸附在生長中的固體晶核表面,形成薄膜,阻礙晶體生長所需的原子供應(yīng),降低晶體的生長速率新鋼NM400耐磨板

因此,加入硼和稀土元素可以抑制柱狀晶的生長,細化鑄態(tài)組織,從而減少枝晶偏析和區(qū)域偏析,提高新鋼NM360耐磨板的成分均勻性。耐磨板



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