大家都知道，現(xiàn)在很多地方都采用邯鄲成安生物質(zhì)顆粒燃料燃料，替代了之前以燒煤為主的能源，那么生物質(zhì)顆粒燃料與煤都有哪些區(qū)別呢？或者說邯鄲成安生物質(zhì)燃料比煤燃料有哪些優(yōu)勢呢？我們一起來看下：1，含氫量比較。生物質(zhì)鍋爐燃料顆粒燃料含氫量稍多，揮發(fā)性明顯較多，生物質(zhì)中的碳多數(shù)和氫結(jié)合成低分子的碳?xì)浠衔?，到一定的溫度后熱分解而析出揮發(fā)分，所以生物質(zhì)燃料易引燃。2，含碳量比較。生物質(zhì)顆粒燃料含碳量較少，其中含碳量的也僅50％左右，相比燃煤鍋爐熱值較低。3，密度比較。生物質(zhì)燃料的密度小，明顯的較煤炭低，質(zhì)地比較疏松，易于燃盡，灰炭中殘留的碳量比煤灰中的碳含量少。4，含氧量比較。生物質(zhì)鍋爐燃料顆粒燃料含氧量多，其含氧量明顯地多于煤炭，它使得邯鄲成安生物質(zhì)燃料熱值低。5，生物質(zhì)釋放出的CO2很低，相比燃煤鍋爐可以認(rèn)為是CO2零排放。含硫璉比較。生物質(zhì)燃料含硫墩低，大多小于0.12％，鍋爐不必設(shè)置脫硫裝置。6，生物質(zhì)顆粒燃料可以與煤混合燃燒，提高燃燒效率。生物質(zhì)燃燒后的灰渣可以制造化肥，廢物可以循環(huán)利用，礦物燃料煤則難以做到。

邯鄲成安生物質(zhì)顆粒燃料壓塊因其密度高、熱值高、形狀規(guī)則、流動性好，很方便的可以實現(xiàn)燃燒自動控制，通過專用的燃燒設(shè)備可以方便的對現(xiàn)有工業(yè)鍋爐進(jìn)行節(jié)能改造，特別是以邯鄲成安生物質(zhì)燃料替代的鍋爐改造可以為企業(yè)節(jié)省大額的能源成本。生產(chǎn)壓塊燃料是指通過專門設(shè)備將生物質(zhì)太壞縮成型的燃料，它由松散的秸桿、樹枝和木屑等農(nóng)林廢棄物擠壓而成，其密度相當(dāng)于中質(zhì)煙煤。壓塊工藝需要借助機(jī)械設(shè)備的輔助作用，即模壓成型機(jī)設(shè)備的性能要求包括技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上實惠，同時考慮設(shè)備性能的可靠性、耐用性、工藝成套性、節(jié)能環(huán)保性、維修經(jīng)濟(jì)性、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性等。模壓成型利用將帶動種植業(yè)產(chǎn)值的提高及其他植物資源的利用。目前，輥軋模孔成型是農(nóng)作物邯鄲成安秸稈燃料成型的一種主要形式，其原理是將秸稈粉鋪布于環(huán)(平)模工作面上，通過壓輥碾軋產(chǎn)生輥模間的高壓，推動秸稈進(jìn)入模孔壓實、定形后由模孔的另一端排出來形成塊狀燃料。生物質(zhì)壓塊燃料嚙合式模壓成型特征在于在壓輥周面上徑向布置多個與環(huán)模?？灼ヅ涞臎_壓頭，使壓輥在模面滾轉(zhuǎn)時沖壓頭深入模孔內(nèi)，變開式輥碾為閉式?jīng)_壓，并為壓輥配置同步驅(qū)動裝置，實現(xiàn)壓輥的主動滾轉(zhuǎn)，以及以沖壓頭為齒廓、模孔為齒隙的主動嚙合。本發(fā)明變環(huán)模壓塊中的碾壓為沖壓，可提高壓縮效率和生產(chǎn)率，減少無用功耗，提高整機(jī)的能量利用效率，改善部件的受力狀態(tài)和強(qiáng)度。