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中涂：
①在底涂完成8～24小時后(以底漆能上人為準(zhǔn))，進行中涂。
②按照產(chǎn)品使用比例，將一定量的組份B倒入組份A中，用手提電動攪拌機攪拌三分鐘至涂料均勻，然后加入精選優(yōu)質(zhì)的石英砂，再次攪拌均勻。 用刮刀⑨進行大面積刮涂，局部的墻角、接口處可用小刮刀⑾進行刮涂。
③中涂批補施工(依地坪情況施作)先將中涂漆主劑充分?jǐn)嚢杈鶆颍缓蟀幢壤龑⒅鲃?、硬化劑混合，充分?jǐn)嚢杈鶆??；旌蠒r應(yīng)將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。攪拌后加入石英(粉)，充分?jǐn)嚢杈鶆颍乖诘孛婧?，以鏝刀做一層披覆填平砂孔，使表面平整。施工時，以齒尖除去大泡，并挑去粗粒雜質(zhì)。若批補不平整，或者過于光滑，間隔時間長(如：3天以上)，則須硬化干燥后砂磨，以吸塵吸干凈。攪拌桶內(nèi)涂料若呈硬化狀態(tài)時，則必須停止使用并隨時更換攪拌桶。
聚氨酯膩子施工
聚氨酯膩子的目的是對其下面的聚氨酯砂漿或環(huán)氧底涂進行精細(xì)找平，它同時具備聚氨酯砂漿的部分力學(xué)性能。聚氨酯砂漿干燥后，采用砂漿打磨機打磨砂漿層，先粗后細(xì)，打磨2道，然后采用吸塵器徹底吸盡打磨殘留物，為聚氨酯膩子施工提供合格作業(yè)面。底涂上的聚氨酯膩子施工無此道工序。按照材料要求計量A組分、B組分和優(yōu)質(zhì)膩子粉，采用攪拌機在配料桶中攪拌均勻，形成聚氨酯膩子;采用專用刮板刮施聚氨酯膩子;對于較差的部位應(yīng)加刮聚氨酯膩子。后道聚氨酯膩子施工應(yīng)在前道聚氨酯膩子表干后進行。施工時，隨時感應(yīng)地面的平整狀況，并通過手法控制找平地面。要求：打磨均勻徹底、配料準(zhǔn)確、施工均勻無遺漏、厚薄控制得當(dāng)。
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硬化劑地面施工完成2天內(nèi)，建議按照建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計要求進行鋸切分格縫。一般來說，對于混凝土框架結(jié)構(gòu)，多按照柱網(wǎng)鋸縫，也可按照甲方要求進行鋸縫。
鋸縫嵌填材料具體使用方法如下：
1、將切縫中的垃圾、浮灰干凈，并用水沖洗。
2、縫清理完畢后，將填縫材料灌入縫內(nèi)。
3、填縫材料平面應(yīng)低于混凝土基面1-3mm，無漏灌、不溢出縫外。
4、施工后4小時內(nèi)防止接觸雨水，8小時可開放交通。
環(huán)氧地坪漆由于主要成膜基料是環(huán)氧樹脂，而環(huán)氧樹脂本身具有熱塑性，需要與固化劑或脂肪酸進行反應(yīng)，交聯(lián)而成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，從本身的熱塑性變?yōu)闊峁绦裕瑥亩@示出各種優(yōu)良的性能。環(huán)氧地坪涂料很多，性能各具特點。
優(yōu)良的附著力：環(huán)氧地坪漆涂料具有許多羥基及醚鍵，所以能與底材料吸附。而且環(huán)氧樹脂固化時體積收縮率低(僅2%左右)，故漆膜對金屬(鋼，鋁)，陶瓷，玻璃，混凝土，木材等極性底材均有優(yōu)良的附著力。
① 待 次撒布的材料表面變暗，表示已從基面混凝土吸收足夠的水分；
② 使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平；
③ 切忌抹光過度；
④ 用2米長鋁檢尺檢查平整度及時調(diào)整；
⑤ 邊角需用抹刀進行處理；
⑥ 確保所有的部位都完全壓實。
6、抹光:
① 待第二次施工的表面變暗（所需時間稍長）；
② 用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。
收光:
待全部材料撒布完、抹光后約1~2小時，混凝土足夠堅硬不致被破壞時，用刀口角度傾斜的柴油抹光機收光至要求。
養(yǎng)護:
硬化劑施工完成后，為防止其表面水分急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強度穩(wěn)定增長，應(yīng)在施工完成后1~6小時內(nèi)使用YY-H-P在其表面養(yǎng)護。具體使用方法如下：
（1）、使用前應(yīng)充分將材料攪拌均勻。
（2）、混凝土面終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑YY-H-P，施工時間大約是壓光后的1至6小時內(nèi)（取決于當(dāng)時環(huán)境溫度和濕度）。如沒有噴灑設(shè)備，也可用軟刷或滾筒施工，施工時應(yīng)謹(jǐn)慎操作，以免損壞金剛砂面層。
