除磷劑聚合硫酸鐵 除磷劑(SP-1)是專門針對(duì)陽(yáng)極氧化、化學(xué)拋光清洗、涂裝前處理、磷化、電鍍、化學(xué)鍍等高含磷廢水而開發(fā)的，解決了其它除磷劑使用量大，除磷不徹底的問題，同時(shí)優(yōu)化配方還能起到調(diào)節(jié)廢水PH值，提高混凝效果，降低處理成本等優(yōu)點(diǎn)。 除磷劑產(chǎn)品特點(diǎn)◆使用范圍廣，對(duì)各種鋁氧化、化學(xué)拋光、涂裝、磷化等高含磷廢水；◆具有除磷、混凝、調(diào)PH等多重功效，是一種多功能除磷劑；◆使用pH值范圍廣；◆除磷徹底，出水清澈。 項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 外觀 棕褐色液體 含量 ≥99% PH值 （1%水溶液）4-6 含水率% ≤1.0除磷劑適用范圍我司除磷劑廣泛應(yīng)用于電鍍業(yè)，線路板，印染，化工，市政污水，等工業(yè)磷超標(biāo)的污水處理。每個(gè)行業(yè)的水質(zhì)都會(huì)有所不同，我司氨氮去除劑適用于各個(gè)行業(yè)的廢水。如需了解更多，請(qǐng)來(lái)電咨詢!我們將根據(jù)您的水質(zhì)狀況為您提供較優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，較高端的技術(shù)，較適合您的水處理解決方案和一體化的售后服務(wù)。除磷劑使用實(shí)例某從事線路板制作的公司，其在加工的過程使用了含磷的原材，所排出的廢水含磷量在20ppm左右，直接排入綜合池，其他含重金屬?gòu)U水分流治理后一起排入綜合池(pH3.5-4)，進(jìn)行混凝沉降，再進(jìn)入斜板沉淀池沉淀，較后出水。水質(zhì)復(fù)雜且不穩(wěn)定，處理流程簡(jiǎn)單。我司工程師根據(jù)其水質(zhì)、處理流程狀況，選用SP-1除磷劑，不僅可以除磷，還可減少氫氧化鈉調(diào)pH這一工序，同時(shí)起到助凝的作用，減少后面絮凝劑的用量，降低廢水處理成本，一種產(chǎn)品發(fā)揮多個(gè)重要作用。加藥量與去除率關(guān)系表 加藥量 600 700 800 900 1000 剩余量 0.46 0.34 0.28 0.16 0.10 去除率% 97.7 98.3 98.6 99.2 99.5 總結(jié)：結(jié)合出水pH值標(biāo)準(zhǔn)，選用750ppm較好，不僅磷降到了標(biāo)準(zhǔn)以下，pH7.5-8.5也在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，不需要用酸回調(diào)，出水清澈透明。使用效果：由圖中可看出加SP-1處理過后，水清澈透明，效果非常好。除磷劑使用方法現(xiàn)場(chǎng)使用：可根據(jù)現(xiàn)有的處理流程，在反應(yīng)池工序投加；使用條件：PH值使用范圍為3-6。使用時(shí)可將本產(chǎn)品直接投加，或先加入溶解罐，濃度為10～20％，攪拌，用泵投加到反應(yīng)池。本產(chǎn)品適用的pH值范圍廣，在酸性條件下使用效果尤佳，使用量約為100～1000ppm（即0.1～1公斤/噸廢水），根據(jù)廢水中磷酸根的含量不同其用量有所差異，具體用量一般通過實(shí)驗(yàn)確定。實(shí)驗(yàn)時(shí)取一定量的原水，加入適量的本產(chǎn)品（如500ppm），將廢水pH值調(diào)節(jié)至7～8，加入少量聚丙烯酰胺PAM絮凝沉淀，過濾取上清液測(cè)定磷的含量。（如需處理重金屬，用上清液進(jìn)行二次處理即可。）

聚合硫酸鐵的用途和作用 特點(diǎn) (1). 藥劑用量比較低； (2). 適應(yīng)的水質(zhì)條件較寬；基本上不用控制溶液pH值； (3). 凝聚速度快、礬花較大、沉降迅速； (4). 具有脫色、除重金屬離子、降低水中COD、BOD濃度和提高加氯殺菌效果等，是一種優(yōu)良的無(wú)機(jī)高分子凝聚劑。 用途【1】 新型絮凝水處理劑。聚合硫酸鐵應(yīng)用于環(huán)保、工業(yè)廢水的處理，使用方法與制水廠大體相同，對(duì)高色度、高COD、BOD的原水處理，輔以助劑作用效果甚佳。是一種新型的絮凝劑。主要用于生活飲用水及工業(yè)用水的凈化，也可對(duì)各種工業(yè)廢水和城市污水(如食品、皮革、礦山、冶金、印染、造紙、石油等廢水)進(jìn)行凈化處理。 合成【2】 1. 聚合硫酸鐵的制備方法因原料來(lái)源和催化反應(yīng)方式的不同而有所差異，一般先選用合適的廢鐵屑或酸洗廢液等制備硫酸亞鐵，再用硝酸或亞硝酸鈉等作催化劑，經(jīng)氧化聚合反應(yīng)合成聚合硫酸鐵液體產(chǎn)品。 2. 國(guó)內(nèi)有人利用鈦 廠的副產(chǎn)硫酸亞鐵和濃硫酸作為原料，所用催化劑也非亞硝酸鹽或硝酸，而是選用202催化劑和201助催化劑進(jìn)行催化氧化，制備聚合硫酸鐵。 3. 將硫酸亞鐵(FeS04·7H20)和硫酸依次加入反應(yīng)釜中，加水在攪拌下配成18％～20％的水溶液。升溫至50。C通入氧氣，使反應(yīng)用力達(dá)到3．03×105Mpa。然后分批加入亞硝酸鈉(相當(dāng)于投料量的o．4％一1．O％)。碘化鈉作助催化劑，反應(yīng)2～3h。冷卻出料即為液體產(chǎn)品。液體產(chǎn)品經(jīng)減壓蒸發(fā)，過濾，干燥，粉碎得固體。 4. 直接氧化法：在旋轉(zhuǎn)爐中加入500份硫酸亞鐵，通人空氣，在200℃下加熱3分鐘，得到300份固體堿式硫酸鐵；將其粉碎，與88份霧化后的硫酸反應(yīng)，就可制得固體聚合硫酸鐵。 產(chǎn)品性能和質(zhì)量指標(biāo)【3】 本品為淡黃色無(wú)定型粉末，易溶于水。與其他無(wú)機(jī)絮凝劑相比，本品混凝性能優(yōu)良，沉降速度快，凈水效果好，不含鋁、氯和重金屬離子等有害物質(zhì)，亦無(wú)鐵離子的水相轉(zhuǎn)移，無(wú)害，可靠，具有顯著的脫色、脫臭、脫水、脫油、除菌、脫出水中重金屬離子、放射性物質(zhì)及致癌物等多種功能，對(duì)COD、BOD和色度的去除率高達(dá)90％以上。適應(yīng)水體pH較寬，為4～11。 凝聚作用【4】 混凝處理過程中，PFS提供多種組分的核羥基絡(luò)合物時(shí)，各組分就開始對(duì)礦漿中的微?；蛘呤菍?duì)水中的膠體顆粒起多種混凝作用。那些相對(duì)分子質(zhì)量較小的高價(jià)絡(luò)離子被原水中的負(fù)電性膠粒和懸浮物吸引進(jìn)入緊密層，起了壓縮膠粒的雙電層、降低f一電位的作用，使膠粒迅速脫穩(wěn)聚沉。無(wú)機(jī)高分子凝結(jié)劑的相對(duì)分子質(zhì)量增大，伸展度增大觸點(diǎn)增多，粒間的吸附作用增大。在溶液中PFS提供大量的大分子絡(luò)合物及疏水性氫氧化物聚合體，具有較好的吸附作用。但PFS在溶液中多種核羥基絡(luò)合物不同于有機(jī)高分子絮凝劑，這些高分子物的相對(duì)分子質(zhì)量遠(yuǎn)小于有機(jī)絮凝劑的相對(duì)分子質(zhì)量。其分子的大小與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使這些絡(luò)離子在混凝中具有較強(qiáng)的吸附中和作用，因此PFS溶液中的高價(jià)大分子絡(luò)離子在混凝中的主要貢獻(xiàn)是吸附中和膠粒的電荷和兼有粒間團(tuán)聚作用。PFS絮團(tuán)的表面積大、表面能高，結(jié)構(gòu)緊湊致密有一定的強(qiáng)度，在沉降過程中對(duì)膠體顆粒的吸附量大，具有吸附共沉淀作用且容易發(fā)生卷掃沉積現(xiàn)象，沉淀物容積小且沉降速度快，大大提高了PFS的混凝效果。 衛(wèi)生與防護(hù) 本品，亦不燃燒，但對(duì)皮膚具有一定的刺激性。生產(chǎn)和使用本品的操作人員在進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)配戴防護(hù)用具，以免與身體直接接觸。 包裝與儲(chǔ)運(yùn)【5】 液體產(chǎn)品以玻璃鋼槽車或食品級(jí)聚乙烯塑料桶包裝。每桶凈重25kg。桶包裝時(shí)應(yīng)加內(nèi)蓋密封。槽車用橡膠墊密封。 固體產(chǎn)品采用雙層包裝。內(nèi)層采用食品級(jí)聚乙烯塑料薄膜袋，以維尼龍繩或質(zhì)量類似的其他繩子手工扎口；外包裝采用塑料編織袋，以維尼龍或質(zhì)量類似的其他線繩均勻縫合。每袋凈重25kg。 貯存時(shí)不要曝曬；貯存溫度≥20℃。貯存有效期半年。不得與有毒物品共貯混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)要避免碰撞，防止因包裝破損而受到污染。