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粉塵控制設備的使用:
由于在除塵器內存在著可能因火花引起火災事故的潛在危險,故必須避免諸絨布、玉溪澄江附近紙片、玉溪澄江附近木材粉塵和鎂粉之類的可燃物質與黑色金屬在研磨過程中所產生的粉塵相混合.
在任何情況下,均不允許設備操作人員將未熄火的香煙或其它燃燒著的對象拋入粉塵控制的吸風罩或風管中.
為了謹慎其見,用戶在確定除塵器的安裝位置時和投入運行前,應查閱并遵守 和當?shù)氐胤降姆阑鹨?guī)范或其它相應的規(guī)范.
在除塵器用于收集可燃性或爆炸性粉塵情況下,除塵器必須安裝在廠房外面.此外還應向熟悉這類火災事故和當?shù)叵婪ㄒ?guī)的消防設備安裝人員請教,由他們和安裝相應的消防設備,除塵器本身并不備有消防設備.
在某些情況下,需要設置泄爆口.為此可向保險商咨詢或查閱 防火協(xié)會手冊,以確定合適的泄爆面積比.對于安裝在廠房內的粉塵控制設備,其上泄爆口必須引向室外,以盡量減少二次爆炸的可能性.為此請向有關部門咨詢,以確定合適的泄爆排氣方法.訂貨時,果沒有特別要求,除塵器通常不包括泄爆門.
二、玉溪澄江附近適用范圍
濾筒除塵器適用于自然溫度下的除塵場所,收集懸浮的粉塵和微粒,無論是用于空氣污染控制,或作為生產過程中的一個部份,濾筒除塵器都能確保連續(xù)運作的粉塵收集.
濾芯是除塵器的心臟.這種濾芯可確保經其處理后的清潔空氣直接排放,達到 的環(huán)境保護排放標準
改善機械零件的使用性能
機械零件經過液體噴砂后,除能在原來基礎上提高0.5―1級光潔度外,被噴表面有微觀的均勻凹坑,能保持貯存潤滑油,使其潤滑條件得到改善,因而能延長零件的使用壽命,減小機械運轉的噪音.如:齒輪、玉溪澄江曲軸、玉溪澄江紡織機械、玉溪澄江縫紉機械等.
機械零件經過液體噴砂,尤其是經過液體噴丸后,能顯著提高零件的疲勞強度,耐腐蝕能力.如:彈簧、玉溪澄江渦輪葉片等.
機械零件、玉溪澄江鑄件經過液體噴砂后,表面小缺陷容易暴露出來,有助于對零件裂紋的檢查和探傷.
總之,液體噴砂工藝是金屬的現(xiàn)代加工方法之一,由于它不使用專用的貴重機床即可獲得光潔度高、玉溪澄江形狀復雜的零件,其加工表面無刀痕,表面硬化;可以提高零件的耐磨性,抗腐蝕性和抗疲勞性;加工過程中無粉塵、玉溪澄江無原材料損耗、玉溪澄江無環(huán)境污染、玉溪澄江噪聲低,工藝適應性強,工作效率高,還能根據(jù)用戶要求研制各種專用的液體噴砂機械.因此液體噴砂（丸）加工工藝的經濟效果好,應用極為廣泛
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磨料對清理效率的影響
磨料的品種非常多，主要有：鋼砂、玉溪澄江鋼丸、玉溪澄江石英砂、玉溪澄江棕剛玉、玉溪澄江銅礦砂、玉溪澄江玻璃砂、玉溪澄江胡桃殼、玉溪澄江鋁丸、玉溪澄江不銹鋼丸等。應根據(jù)不同的基材及不同的要求，選擇不同的磨料。原則上講，選用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的確壓力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高；磨料顆粒小，效率比較高。由于壓送式噴砂機的噴嘴在6~12㎜ 之間，因此，磨料顆粒越大，通過噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越少，單位面積內撞擊工件表面的點數(shù)就越少，噴砂效率就低。反之，磨料顆粒越小，通過噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越多，噴砂效率就越高。但是，如果磨料顆粒直徑小于0。05㎜，猶如粉塵，撞擊工件 面的動能很小，沒有力量，效率也會不高
