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上海噴砂加工廠_開發(fā)區(qū)噴砂加工廠源頭廠家



加壓式干法噴砂工藝指標 磨料 砂粒要求 噴嘴入口小空氣壓力MPa 噴嘴小直徑mm 噴射角 (°) 噴距mm 石英砂 全部通過3.2mm篩孔,不通過0.63mm篩孔、玉溪澄江同城0.8mm篩孔,余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200 硅質(zhì)河砂或海砂 全部通過3.2mm篩孔,不通過0.63mm篩孔、玉溪澄江同城0.8mm篩孔,余量不小于40% 0.5 6-8 30-75 80-200 金剛砂 全部通過3.2mm篩孔,不通過0.63mm篩孔、玉溪澄江同城0.8mm篩孔,余量不小于40% 0.35 5 30-75 80-200 激冷兒砂鑄鋼碎砂 全部通過1.0mm篩孔,0.63mm篩孔余量不大于15% 0.5 5 30-75 80-200 鋼線砂 線粒直徑1.0mm,線粒長度等于直徑,其偏差不大于直徑的40% 0.5 5 30-75 80-200 鐵丸或鋼丸 全部通過1.6m篩孔,不通過0.63mm篩孔、玉溪澄江同城0.8mm篩孔,余量不小于40% 0.5 5 30-75 80-200 注:1、玉溪澄江同城薄鋼板噴砂時,砂子粒度和空氣壓力應適降低; 2、玉溪澄江當?shù)匾患墭藴什灰耸褂煤由昂秃I白鳛閲娚安牧希? 3、玉溪澄江當?shù)貒娚俺隹诙说闹睆侥p量超過起始內(nèi)徑1/2時,噴嘴不得繼續(xù)使用




噴砂 是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束,將噴料(銅礦砂、玉溪澄江石英砂、玉溪澄江鐵砂、玉溪澄江海砂、玉溪澄江金剛砂等)等高速噴射到需處理工件表面,使工件外表面的外表發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾. 與其它前處理工藝(如酸洗、玉溪澄江工具清理)對比 1)噴砂處理是徹底、玉溪澄江通用、玉溪澄江迅速、玉溪澄江效率 的清理方法. 2)噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作,化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接



噴砂機磨料射流是靠高速運動的磨粒來完成加工的,因為,磨料射流具有微刃切削加工、玉溪澄江微量切削加工和無 余量加工的能力和特點,因此,磨料射流具有以下的一般加工功能。 1 .工件表面的清理 熱處理后的氧化皮、玉溪澄江殘鹽、玉溪澄江殘油等; 黑(有)色鑄造件的氧化皮、玉溪澄江型砂等; 無余量加工精密鑄件的氧化皮、玉溪澄江型砂等; 機械加工件的殘留物、玉溪澄江微毛刺等; 焊接件的氧化皮、玉溪澄江焊渣等; 冷、玉溪澄江熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、玉溪澄江銹蝕層等; 各種模具型腔的脫模劑、玉溪澄江沉積物等; 陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物; 塑料成型件的飛邊; 物體表面的放射性元素; 橋梁、玉溪澄江水電站閘板、玉溪澄江船舶、玉溪澄江建筑物; 機場跑道的橡膠附著層; 火車車廂; 各種管道和容器罐; 舊機件的油污、玉溪澄江附著物等; 集裝箱的殘漆、玉溪澄江銹蝕層和附著物等; 瓷器上錯誤的燒結(jié)層; 裝飾表面的劃傷……. 2 .噴砂機|工件表面涂覆前的前處理 噴漆、玉溪澄江烤漆前; 噴塑前; 金屬噴涂前; 鍍鋅、玉溪澄江鉻、玉溪澄江鎳前;氧化處理前; 探傷前…… 3 .改變工件的物理機械性能 提高或降低表面粗糙度; 變表面拉應力為壓應力; 提高表面的潤滑狀態(tài); 降低偶件的運動噪音; 提高表面的摩擦系數(shù)…… 4 .工件表面的光飾加工 金屬外裝飾表面的拋光; 獲得亞光或漫反射表面; 木器制品表面的拋光……




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