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天強(qiáng)特殊鋼(菏澤市成武縣分公司)在激烈競(jìng)爭(zhēng)的商海中,始終堅(jiān)持以客戶(hù)為中心,以 不銹五金鋼生產(chǎn)廠家質(zhì)量為重點(diǎn)、人才為保證、效益為根本的經(jīng)營(yíng)理念,堅(jiān)持扎扎實(shí)實(shí)、腳踏實(shí)地為 不銹五金鋼生產(chǎn)廠家客戶(hù)服務(wù),為社會(huì)發(fā)展著想的宗旨。無(wú)論是現(xiàn)在還是將來(lái),我們都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠(chéng)的希望與國(guó)內(nèi)外廣大 不銹五金鋼生產(chǎn)廠家用戶(hù)建立長(zhǎng)期、友好的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,互惠互利,共圖發(fā)展!



菏澤成武天強(qiáng)特殊鋼有限公司專(zhuān)營(yíng)各種鋼材,圓棒,菏澤成武模具鋼,鎢鋼,冷扎板,不銹鋼,菏澤成武透氣鋼等,量大優(yōu)惠。由于其硬度和耐熱性,鎢是高速鋼(一種工具鋼)中的常見(jiàn)合金元素。這些合金工具鋼能在高溫時(shí)保持硬度,使它們經(jīng)受住高速切削工具時(shí)的高溫和磨損。它們的鎢含量因合金而不同,但可以高達(dá)18.75%。這些鋼還包含碳,并且往往還包括一定比例的鉬、鉻和釩等合金屬。此外,有時(shí)也使用少量的銅、鎳和磷。高速鎢鋼經(jīng)常用于生產(chǎn)鋸片、水龍頭和鉆頭等設(shè)備。由于耐磨損,有時(shí)還用于手動(dòng)工具,如鑿子和廚房刀等。鎢也是一些熱加工工具鋼(生產(chǎn)耐高溫工具用鋼)的主要合金元素。此外,熱操作工具鋼還必須耐受因溫度快速變化而導(dǎo)致的壓力(熱沖擊)。熱加工鎢鋼通常包含高鉻成分,有時(shí)還含釩。它用于擠壓和鍛造模具等加工其它加熱金屬的設(shè)備。




菏澤成武天強(qiáng)特殊鋼有限公司專(zhuān)營(yíng)各種鋼材,圓棒,菏澤成武模具鋼,鎢鋼,冷扎板,不銹鋼,菏澤成武透氣鋼等,量大優(yōu)惠。鎢鋼燒結(jié)過(guò)程可以分為四個(gè)基本階段: 1、脫除成形劑及預(yù)燒階段,在這個(gè)階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化: 成型劑的脫除, 燒結(jié)初期隨著溫度的升高,成型劑逐漸分解或汽化,排除出燒結(jié)體,與此同時(shí),成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳,增碳量將隨成型劑的種類(lèi)、數(shù)量以及燒結(jié) 工藝的不同而改變。 粉末表面 氧化物被還原,在燒結(jié)溫度下,氫可以還原鈷和鎢的氧化物,若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時(shí),碳氧反應(yīng)還不強(qiáng)烈。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸,粘結(jié) 金屬粉末開(kāi)始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶,表面擴(kuò)散開(kāi)始發(fā)生,壓塊強(qiáng)度有所提高。 2、固相燒結(jié)階段(800℃——共晶溫度) 在出現(xiàn)液相以前的 溫度下,除了繼續(xù)進(jìn)行上一階段所發(fā)生的過(guò)程外,固相反應(yīng)和擴(kuò)散加劇, 塑性流動(dòng)增強(qiáng),燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。 3、液相燒結(jié)階段(共晶溫度——燒結(jié)溫度) 當(dāng)燒結(jié)體出現(xiàn)液相以后,收縮很快完成,接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變,形成合金的基本 組織和 結(jié)構(gòu)。4、冷卻階段(燒結(jié)溫度——室溫)。在這一階段,鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化,可以利用這一特點(diǎn),對(duì)鎢鋼進(jìn)行 熱處理以提高其物理 機(jī)械性能。



菏澤成武天強(qiáng)特殊鋼有限公司專(zhuān)營(yíng)各種菏澤成武鋼材,圓棒,菏澤成武模具鋼,鎢鋼,不銹鋼,冷扎板等,量大優(yōu)惠。鎢鋼釬焊中常用的保護(hù)涂料有以下兩種。① 印刷用的黑色油墨和240號(hào)粒度的石英粉,按1:2的比例混合均勻,調(diào)成糊狀,即可使用。② 用Al2O3粉20%,石墨粉80%混合均勻后,再與5%的水和50%的水玻璃(模數(shù)為1.2,密度為1.6g/cm)液體調(diào)配而成,氧化鋁越多,涂層的強(qiáng)度越高。釬焊防范措施:當(dāng)浸銅釬焊的坩堝升溫至450~550℃時(shí)開(kāi)始放入釬料,加熱至750~780℃時(shí)放入硼砂。在加熱過(guò)程中,硼砂首先熔化,然后是釬料。當(dāng)釬料熔化后,硼砂浮在釬料上。硼砂既可以防止釬料氧化,又避免了釬料中的金屬揮發(fā),并使焊液溫度均勻。釬焊前可以用鐵絲釬料的溫度是否適中。將鐵絲插入銅液中再抽出來(lái),若鐵絲上均勻地粘上一層薄銅,表明釬料的溫度合適,可以進(jìn)行焊接;如果鐵絲上粘的銅太多太厚,表明釬料溫度過(guò)低;如果鐵絲上粘的銅太少,并且鐵絲取出后銅液不斷地往下滴,表明釬料的溫度過(guò)高。浸銅釬焊前工件要先進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度為400~500℃,然后再放入硼砂溶液中進(jìn)行第二次預(yù)熱,當(dāng)溫度達(dá)到700℃時(shí),即可沉入銅液中浸焊。浸焊的時(shí)間隨刀具形狀和尺寸大小不同而異,按截面小的尺寸計(jì)算,每毫米需12s。為了防止工件表面的涂料脫落,在銅液中浸焊時(shí),不能來(lái)回?cái)[動(dòng)工件。浸焊到規(guī)定的時(shí)間后,應(yīng)緩緩提起工件,防止焊料因來(lái)不及冷凝而流失。焊接好后,應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行保溫緩冷,以減小應(yīng)力。一些基體需要淬硬的工件,可在加熱釬焊的同時(shí)進(jìn)行淬火處理。




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