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5、門槽安裝完畢,應(yīng)將門槽內(nèi)有礙閘門啟閉的殘面雜物清楚干凈后,方可將閘門吊入。 6、單吊點的閘門應(yīng)做平衡試驗,保證閘門起吊時處于鉛直狀態(tài)。 7、閘門預(yù)埋件及鋼閘門的制造,參照《水工建筑物金屬結(jié)構(gòu)制造、安裝與交接驗收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 8、平板閘門在安裝前,應(yīng)先在平臺上檢查閘門的幾何尺寸,如有變形應(yīng)處理至合格后方可安裝水封橡皮。水封橡皮表面應(yīng)平整,不得有凹凸和錯位,水封橡皮的接頭應(yīng)用熱補(bǔ)法聯(lián)接,不許對縫綁札聯(lián)接。 9、閘門安裝好,處于關(guān)閉位置時,水封橡皮與門槽預(yù)埋件必須緊貼不得有縫隙。 10、閘門啟閉機(jī)的安裝,按有關(guān)規(guī)定和要求進(jìn)行。啟閉機(jī)安裝后,應(yīng)吊閘門在門槽內(nèi)往返運(yùn)行自如。
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PZ機(jī)閘一體式鑄鐵閘門主要適用與正向受壓止水,根據(jù)用戶需要可制造反向止 水閘門。 在結(jié)構(gòu)上采用機(jī)加工硬止水,較大閘門底封水亦可采用橡膠封水。 根據(jù)用戶要求,可采用鑲銅或鑲不銹鋼止水。 PZ機(jī)閘一體式鑄鐵閘門正常使用水頭1-6米,還可承受一定的反向水頭,為滿 足用戶要求,可制造高水頭閘門。 機(jī)閘一體式鑄鐵閘門安裝: 閘門安裝用整體安裝,二期澆注,將閘板與閘框的封水間隙調(diào)到0.3mm以下, 方可進(jìn)行二期澆注。在澆注混凝土?xí)r,流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿必須,防止 灰漿凝固后影響閘門啟閉。 閘門上下框設(shè)有固定塊,可防止閘板在運(yùn)輸?shù)跹b等過程中滑出,安裝凝固后( 使用前)應(yīng)先卸掉上閘框的固定塊和下框緊回螺栓,方可啟動。閘門啟閉時,應(yīng)注意閘板的上下板限位置,以免損壞閘門或啟閉機(jī)
鑄鐵閥門的門槽與板面為整體安裝,二次澆注方式(亦可一次性整體安裝澆注),澆注前以密封止水面及側(cè)向?qū)к壝鏋榛鶞?zhǔn)將閘框調(diào)正,固定,撐好背面防止變形,進(jìn)行澆注砼漿一定要密封實以防滲漏。 鑄鐵閘門安裝... 鑄鐵閘門的門槽與板面為整體安裝,二次澆注方式(亦可一次性整體安裝澆注),澆注前以密封止水面及側(cè)向?qū)к壝鏋榛鶞?zhǔn)將閘框調(diào)正,固定,撐好背面防止變形,進(jìn)行澆注砼漿一定要密封實以防滲漏。 鑄鐵閘門安裝澆注砼前,調(diào)整閘門與閘框偏心與間隙,鎖緊楔塊裝置.以達(dá)到良好的止水效果。 鑄鐵閘門的板面與閘槽為偶合件配套,在搬運(yùn)、倉儲及安裝時不得互換,以免影響止水效果。
安裝閘門時,需要將整個閘門放入預(yù)留槽內(nèi),調(diào)整兩豎向框架下部襯墊上的襯墊(不填充橫梁),用手動升降和對角拉力穩(wěn)定兩豎向框架,調(diào)整閘門位置,矯直閘門。 支撐和固定螺栓在腳孔中,并支撐模板兩次。階段澆注,二次澆注混凝土?xí)r,應(yīng)及時、徹底地將流入閘門、閘框、斜鐵、擋板之間的砂漿澆注到閘門內(nèi),防止影響閘門開閉后的砂漿凝固。 出廠前澆注鑄鐵閘門,為使閘板與框架緊密結(jié)合,減少安裝后的間隙,在閘門上下框架上安裝4-6個緊固裝置。在水泥凝固后啟閘前,在施工過程中應(yīng)注意取下緊固鐵及加固物,以便啟閉閘門。
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