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還不太了解,忽略了一些應(yīng)注意的問(wèn)題,不能充分發(fā)揮聚合物脫硝器的整體性能。今天,我們將和大家一起討論高分子反硝化劑,希望對(duì)大家有所幫助。脫硝技術(shù)采用高分子活性物質(zhì)作為脫硝還原劑。在700~1050℃范圍內(nèi)可產(chǎn)生氮?dú)舛趸迹–O和水(H2O)。 該裝置所用設(shè)備包括原料二次混合倉(cāng),原料倉(cāng),氣體物料混合器,噴射泵,中央空氣泵,計(jì)量裝置,噴射管道,噴嘴,控制和檢測(cè)。當(dāng)在線檢測(cè)到的數(shù)據(jù)傳送到中央控制模塊時(shí),中央控制模塊在計(jì)算數(shù)據(jù)后,將命令電子控制要放入給料器的還原劑量,同時(shí)命令中央。 空氣泵調(diào)整空氣流量壓力和空氣量,將空氣混合物通過(guò)空氣混合物系統(tǒng)和噴射系統(tǒng)送入爐內(nèi),開(kāi)始脫硝。與SNCR工藝相比,不同之處在于脫硝劑不同。聚合物脫硝劑工藝為固體粉末脫硝劑,SNCR工藝為氨水或尿素。與SNCR工藝相比。



是可以在無(wú)氧條件下脫硫氣源中的H2是(活性炭無(wú)氧條件下不脫硫)。并且氧化鐵脫硫劑效果較好。可在常溫下操作,使得設(shè)備費(fèi)用少,操作簡(jiǎn)便,因此從性價(jià)比考慮,比較適合天然氣的脫硫。經(jīng)過(guò)近幾年的改進(jìn),使氧化鐵的耐水強(qiáng)度,脫硫精度得到了很大的。 提高,適應(yīng)了大多數(shù)工業(yè)的脫硫工程。但氧化鐵也存在著強(qiáng)度差,遇水粉化等不足之處,影響了其工業(yè)應(yīng)用同時(shí),在還原氣氛中,較高溫度下還會(huì)發(fā)生積碳反應(yīng),而且氧化鐵在堿性條件下操作,可以通過(guò)加入純堿來(lái)保持一定的PH值。由于氧化鐵保持水合形式,通常還要加水到氧化鐵中,因。 而也便于加入純堿,此外,為防止氧化鐵水的蒸發(fā),反應(yīng)溫度不宜過(guò)高。因此,要從提高脫硫反應(yīng)的條件和脫硫效率方面進(jìn)行改進(jìn)。很多用戶發(fā)現(xiàn),隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng),高溫脫硝劑出現(xiàn)的問(wèn)題越來(lái)越多,解決問(wèn)題的難度也越來(lái)越大。例如,他們?cè)谑褂眠^(guò)程中遇到的故障問(wèn)題給他們帶來(lái)了很大的麻煩,他們不知道如何解決。因此。




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