清理、平整管道一次回填土，溝槽應平整順直，溝槽在管溝中的位置、深度和寬度應符合設計要求。硅芯管敷設前，應先檢查硅芯管封堵是否嚴密。敷設時嚴禁有水、土、泥及其它雜物進入硅芯管內(nèi)，光纜（硅芯管）施工應按設計走向和位置進行敷設。光纜（硅芯管）敷設可采用‘人工抬放法’、‘固定拖車法’和‘移動拖車法’等方式，從障礙物下方穿過后應立即將光纜（硅芯管）抬起，避免光纜（硅芯管）與地面磨擦，穿越障礙物處應有專人看護。光纜（硅芯管）敷設應順直、無彎、無扭絞、無纏繞，嚴禁出現(xiàn)背扣和打硬彎。硅芯管縱向敷設應盡量避免反復出現(xiàn)凹凸。硅芯管敷設后應及時連接、密封，對引入人（手）孔的部分應及時對管口進行封堵。硅芯管敷設后不能立即進行接續(xù)時。
應預留因溫差可能造成回縮的長度，并封堵好管口。同溝敷設多根硅芯管時，應按設計要求每隔一定距離一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群斷面。在水塘、沼澤地帶敷設光纜（硅芯管）時按照設計要求施工。光纜（硅芯管）敷設后應及時細土掩埋，防止管道二次回填（原土）造成損傷。硅芯管吹放光纜后，應做好硅芯管端口的封堵，敷設的彎曲半徑應滿足設計要求。兩盤硅芯管之間的接續(xù)應采用標準塑料接頭件，臨時開挖氣吹點及牽引點的硅芯管的接續(xù)應采用分拆型接頭件。硅芯管的接續(xù)應符合下列要求：硅芯管的接口斷面應平直、刺。硅芯管接頭件的規(guī)格程式應與硅芯管配套，接頭件內(nèi)的橡膠墊圈及兩端的硅芯管應按產(chǎn)品操作標準安放，接續(xù)過程中應防止水、土、泥及其它雜物進入硅芯管內(nèi)。
硅芯管接續(xù)后應密封良好，不漏氣、不進水。鋼管中或管箱內(nèi)的硅芯管接頭可使用金屬接頭件，不同規(guī)格的兩根硅芯管接續(xù)時應使用變徑接頭件。光纜敷設后不能及時接續(xù)時，接頭點的預留光纜應妥善的置于接頭坑中，端頭應作密封防潮處理，防止光纜浸水或人為損傷。管道采取頂管方式穿越公路、鐵路時，光纜（硅芯管）敷設應符合下列要求：利用光纜（硅芯管）吊架敷設時，敷設施工宜在管道施工前進行，利用管道支架敷設時，光纜（硅芯管）敷設施工宜與管道施工同時進行。管道大開挖方式穿越公路、鐵路、河流時，光纜（硅芯管）的敷設應符合下列要求：施工前應根據(jù)管道開挖和回填的方式和工序，按設計要求做好保護套管的連接和預穿鐵線等準備。待管溝開挖和管道下溝后。

截面無氣泡、裂痕；內(nèi)壁緊密熔結(jié)、無開脫現(xiàn)象；外壁上產(chǎn)品標識完整、清楚。外壁硬度≥59（邵氏D型）內(nèi)壁摩擦系數(shù)靜態(tài)：≤0.25（平板法，對HDPE標準試棒）動態(tài)：≤0.15冷彎曲半徑（mm）400環(huán)剛度（KN/m2）≥50扁平試驗垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時。
立即卸荷，試樣不破裂、不分層。復原率（%）垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時，立即卸荷，試樣不破裂、不分層，10min外徑能自然恢復到原來的85%以上。耐落錘沖擊性能常溫溫度23℃，高度2m，用15.3kg重錘沖擊10個試樣，應9個以上無開裂現(xiàn)象。
低溫溫度-20℃，高度2m，用15.3kg重錘沖擊10個試樣，應9個以上無開裂現(xiàn)象。耐水壓密封性能溫度20℃，壓力50KPa條件下，保持24小時，無滲漏?？沽褟姸龋∕Pa）≥2.0與管接頭的連接力（N）≥6700縱向收縮率（%）≤3.0化溫度（℃）-75耐環(huán)境應力開裂48h。
失效數(shù)≤20%熔體流動速率（g/10min）MFR(190/2.16)≤0.5耐熱應力開裂168h，失效數(shù)≤20%工頻擊穿強度（MV/m）≥24耐化學介質(zhì)腐蝕將管材試樣分別置于5%的NaCL、40的H2SO40%的NaOH溶液中浸泡24h。無明顯被腐蝕現(xiàn)象。耐碳氫化合物性能用庚烷浸泡72h后對硅芯管施加528N的外力，試樣不損壞，產(chǎn)生的 變形不超過5%。
硅芯管（HDPE硅芯管）是一種內(nèi)壁帶有硅膠質(zhì)固體潤滑劑的新型復合管道，簡稱硅管。由三臺塑料擠出機同步擠壓復合，主要原材料為高密度聚乙烯，芯層為摩擦系數(shù) 的固體潤滑劑硅膠質(zhì)。硅芯管是一種內(nèi)壁帶有硅膠質(zhì)固體潤滑劑的新型復合管道，密封性能好，耐化學腐蝕。
工程造價低，廣泛運用于高速公路，鐵路等的光電纜通網(wǎng)絡系統(tǒng)。硅芯管的性能特點?其內(nèi)壁的硅芯層是固體的， 的潤滑劑，內(nèi)壁硅芯層的磨擦特性保持不變，纜線在管道內(nèi)可反復抽?。黄鋬?nèi)壁的硅芯層是被同步擠壓進高密度聚乙烯管道壁內(nèi)，且均勻地分布整個管道內(nèi)壁。內(nèi)壁的硅芯層與高密度聚乙烯具有相同的物理和機械特性，不會剝落，脫離，與硅管同壽命；其內(nèi)壁的硅芯層不與水反應，意外后可用水沖洗管道；硅芯管曲率半徑小（為其外徑的十倍）。敷管時遇到彎曲處和落差處，可隨環(huán)境地形而定，無需作任何處理，更不必設人井過渡。
每根（盤）硅芯管的長度可制成任意長度。一般情況下從運輸和施工的方便性等方面考慮，每根（盤）硅芯管標準長度為2000米；施工便捷，工程造價大量降低。硅芯管不需外套大管，且可直接在管道內(nèi)穿纜，不需子管。由于每盤硅芯管的長度一般為2000米。