.鍋爐除垢劑選用的清洗除垢主劑為有機系列，對設(shè)備，除垢徹底、腐蝕率低；對操作人員基本沒有腐蝕性、毒性，操作簡單、可靠；同時，本品不含有毒有害物質(zhì)，經(jīng)簡單的中和處理后就可以排放，環(huán)保。產(chǎn)品采用固體組分，使用簡便，對人體無損害、對設(shè)備無腐蝕、對環(huán)境無影響。5.減輕勞動強度。6.在清洗過程中，H+會對金屬機體產(chǎn)生腐蝕，并出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象，因此QS803鍋爐清洗劑中要加入相應(yīng)的緩蝕劑；溶解產(chǎn)生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會造成金屬機體的點蝕、鍍銅等現(xiàn)象，因此鍋爐清洗液中還需加入掩蔽劑。

一是水垢的熱導(dǎo)率要比鍋爐鋼板的小數(shù)十倍到數(shù)百倍，結(jié)垢后會使受熱面熱交換情況惡化，增高排煙溫度、降低鍋爐熱效率，浪費燃料。 二是影響運行。鍋爐正常運行時，金屬受熱后很快將熱量傳遞給鍋水，兩者溫度差約為30℃-100℃。有水垢時，金屬傳熱受阻，因而溫度急劇升高，強度顯著下降，從而導(dǎo)致受壓部件過熱變形、鼓包甚至爆破。 三是破壞水循環(huán)。鍋爐內(nèi)結(jié)生水垢，由于傳熱不好，使蒸發(fā)量降低、減少鍋爐出力。若水管內(nèi)結(jié)垢，流通截面積減小，增加了水循環(huán)的流動阻力，嚴(yán)重時會將管子完全堵塞，破壞正常的水循環(huán)，造成爆管事故。 四是縮短鍋爐壽命。附在鍋爐受熱面上特別是受熱面管內(nèi)的水垢很難。除垢時需要經(jīng)常停爐清洗，增加檢修費用，經(jīng)常采用機械與化學(xué)方法除垢會使受熱面受到損傷，縮短鍋爐的使用壽命。 QS803鍋爐除垢劑能快速、徹底的各類飲水鍋爐、工業(yè)鍋爐內(nèi)結(jié)的各種污垢，終使鍋爐內(nèi)清潔干凈，同時節(jié)省大量燃煤，減少環(huán)境污染，延長鍋爐的使用壽命，適用材質(zhì)：鋼鐵、不銹鋼、銅、鋁和鈦材等各金屬材料和各種塑料、橡膠、水泥、陶瓷等非金屬材料。

、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化處理； 2、斷開與鍋爐無關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟鍋爐聯(lián)接成一個清洗閉合回路； 3、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進行檢查，同時鍋爐內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測無大顆粒雜質(zhì)存在時，水沖洗結(jié)束； 4、水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加鍋爐清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3—6%，溫度在50—60℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進行循環(huán)清洗去污，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當(dāng)pH值在半小時內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒有氣體放出時，結(jié)束酸洗過程； 5、水沖洗合格后，循環(huán)添加“預(yù)膜緩蝕劑”進行鈍化處理，來提高鍋爐的耐腐蝕性能。待整個系統(tǒng)溶液濃度混合均勻升溫到60度左右后停止循環(huán)，浸泡2—3小時，將鈍化液排出系統(tǒng)，清洗過程結(jié)束。 注意事項：1、鍋爐清洗劑不能食用；2、搬運、操作過程中戴好勞保用品。 包裝規(guī)格：塑料袋：1千克/袋、25千克/袋。