筒底氧化1、線盤底沒有擦干凈，有油污或水：用干凈棉布擦拭線盤同時還應(yīng)加強工人的責(zé)任心。2
、開機操作過程中汗水滴或沾到線盤上：加強工人的責(zé)任心開機操作時應(yīng)戴上干凈的手套和抹干汗水。
筒邊氧化1、水濺到線盤邊或水從線盤邊的留頭孔滲入銅料：銅料應(yīng)堆放在木板上，離地有嘶定的高度，
或留頭時用貼紙封住留線孔。
2、銅料在搬運時，操作人員的汗水滴到線盤憊鞠，再滲入銅料：搬運銅料時應(yīng)戴上干凈的手套。3
、線盤邊沒有擦干凈，，有油污或水：用干凈棉布擦拭線盤同時還應(yīng)加強工人的責(zé)任心。銅料表面出現(xiàn)
的一段段的黑色的線條，嚴重的出現(xiàn)整塊黑色斑跡。
屬于氧化更深的后果。中間氧化1、銅坯料有氧化：應(yīng)時常檢查坯料，發(fā)現(xiàn)異常及時更換。2、運行
過程中用煤油擦拭定速輪：該操作方式不得采用。3、運行過程中臟棉紗或手套線材：用干凈的棉紗或手
套。4、拉制過程中管道堵塞，造成拉絲潤滑供應(yīng)不足：拉制時應(yīng)經(jīng)常檢查拉絲水的供給狀況。
鑫創(chuàng)榮業(yè)(郴州市分公司)始建于2018年，廠家現(xiàn)位于湖南郴州工業(yè)園區(qū)，廠家技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)檢測設(shè)備先進，人力資源充沛，管理方法科學(xué)，【紫銅帶】產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，售后服務(wù)完善，是一家集科研、開發(fā)、銷售、服務(wù)為一體的大型綜合性【紫銅帶】企業(yè)。
拉絲水循環(huán)過濾系統(tǒng)不干凈:拉絲水池應(yīng)采用全過濾系統(tǒng)，盡可能將銅粉過濾掉。2、拉絲水污染
導(dǎo)致拉絲水變質(zhì):單機循環(huán)所用水箱應(yīng)采用不銹鋼材料或塑料循環(huán)管道應(yīng)定期清洗或更換采用劑，嚴重時
應(yīng)更換拉絲水。
3、拉絲水潤滑不良（濃度過低或過高）：選用清洗能力較強的拉絲油拉絲水濃度。4、模具缺陷（
如掉鉆、漏水等）：更換已損模具。5、導(dǎo)輪臟、伸線塔輪臟：應(yīng)經(jīng)常清洗導(dǎo)輪和塔輪。6、線材與伸線
輪的相對滑差太大:相對滑差。
7、天氣，銅料存放時間過長：庫存銅料的堆放時間，必須做到銅料的先出做好銅料的防護，如規(guī)范
包裝存放環(huán)境等。8、雨水飄到銅瞎鞠：下雨時，應(yīng)關(guān)好門窗，避免雨水灑落銅線。氧化銅料表面因受到
大氣、水或油污等臟物的侵蝕而產(chǎn)生氧化銅、氧化亞銅，從而呈現(xiàn)灰躥、等現(xiàn)象。
1、張力不、波動較大：報設(shè)備部維修、張力彈簧、張力配重塊。2、模與線不在同一軸線水平瞎鞠
，造成線材走線不平直：模架的位置。3、模具定徑區(qū)過短或配模過松：模具。4、拉絲機震動大：報設(shè)
備部維修。
5、導(dǎo)輪起槽、串動或不靈活：勤檢查，定期更換。6、定速輪壓線扎頭：停機。閃光表面因狀損傷
而引起反光亮點的現(xiàn)象.1、模具磨損：更換模具。2、導(dǎo)輪起槽、串動或不靈活：勤檢查，定期更換。3
、塔輪起槽：更換塔輪。
4、毛氈過高：毛氈高度。5、模架刮傷：模架高度或打磨模架。發(fā)毛銅料表面有細小的料或缺痕
，看起來表面泛白，光潔度差的。1、具磨損（主要是加工模）：更換模具。2、導(dǎo)輪起槽（過線輪、排
線輪）：更換起槽導(dǎo)輪。
