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無縫鋼管生產(chǎn)過程簡(jiǎn)介

1鋼管由上游輥道進(jìn)入矯直機(jī)入口輥道。
2當(dāng)鋼管頭部被入口輥道中間位置傳感元件感應(yīng)到時(shí),輥道減速。
3當(dāng)鋼管頭部被入口輥道末端位置傳感元件感應(yīng)到時(shí),入口輥道段下落,入口快開缸閉合延時(shí)開始計(jì)時(shí)。
4管頭進(jìn)入入口矯直輥中間位置時(shí),入口快開缸閉合,鋼管被咬入,同時(shí)入口第二段輥道下落。
5通過快開缸延時(shí)的設(shè)定,管頭進(jìn)入中間輥和出口輥中間位置時(shí),中間輥、出口輥快開缸相繼閉合,鋼管進(jìn)入矯直過程。
6當(dāng)管尾離開入口輥道中間位置傳感元件時(shí),入口輥道段上升。
7當(dāng)管尾離開入口輥道末端位置傳感元件時(shí),入口輥道第二段上升,同時(shí)通過快開缸延時(shí)的設(shè)定,管尾到達(dá)入口輥、中間輥和出口輥中間位置時(shí),入口輥、中間輥、出口輥快開缸相繼打開。
8出口輥道上升,鋼管被運(yùn)送到出口輥道末端擋板處。
9出口輥道下降,通道側(cè)門打開,鋼管靠重力滾到L型接料勾上。
10接料勾下落,鋼管滾到吹灰臺(tái)架上,對(duì)鋼管內(nèi)表面氧化鐵皮進(jìn)行吹掃。




 

20、20G、20g、20R等碳素結(jié)構(gòu)鋼在適用標(biāo)準(zhǔn)、用途、化學(xué)成份區(qū)別

20#、20G、20g、20R這四個(gè)鋼號(hào)均為含碳量0.20%的碳素結(jié)構(gòu)鋼。但它們之間存在著較大的差別,價(jià)格相差也相當(dāng)懸殊。設(shè)計(jì)與使用中若不能正確選用往往會(huì)重者發(fā)生破壞性事故,輕者也會(huì)影響使用壽命或者造成優(yōu)材劣用。

這四個(gè)鋼號(hào)的區(qū)別以及設(shè)計(jì)與使用中應(yīng)注重的地方分述如下:
1.適用的標(biāo)準(zhǔn)及用途不同

(1)20#鋼用于一般鋼管,有三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。

標(biāo)準(zhǔn)GB8162適用于結(jié)構(gòu)用無縫鋼管;

標(biāo)準(zhǔn)GB8163適用于輸送流體用一般無縫鋼管;

標(biāo)準(zhǔn)GB3087適用于低中壓鍋爐無縫鋼管,該標(biāo)準(zhǔn)適用制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷撥(軋)無縫鋼管。

(2)20G是制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐、管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。如廣泛用來制造介質(zhì)溫度≤430℃的省煤器、過熱器、水冷壁、給水、主蒸汽管等。

標(biāo)準(zhǔn)GB5310適用于高壓鍋爐用無縫鋼管。

(3)20g用于制造各種鍋爐受壓元件用厚度為60—120ram的碳素鋼板。

標(biāo)準(zhǔn)GB713適用于鍋爐用碳索鋼和低應(yīng)用合金鋼鋼也適用該標(biāo)準(zhǔn)。

(4)20R適用于中常溫壓力容器受壓元件用厚度為6—100mm的碳素鋼。標(biāo)準(zhǔn)GB6654適用于壓力容器用鋼



 

一般來說,液壓(氣動(dòng))零件在設(shè)計(jì)時(shí)使用的力學(xué)性能指標(biāo),都是假定材料是均勻的、連續(xù)的、各向同性的,根據(jù)這種方法分析認(rèn)為是的設(shè)計(jì),有時(shí)也會(huì)發(fā)生意外斷裂事故。研究發(fā)現(xiàn),在高強(qiáng)度金屬材料中發(fā)生的低應(yīng)力脆性斷裂的過程中,材料組織遠(yuǎn)非均勻的、各向同性的。組織中會(huì)有裂紋、還會(huì)有夾雜物、氣孔等缺陷,這些缺陷均可以看成為材料中的裂紋。另外,脆性斷裂還與構(gòu)件的使用溫度有關(guān)。人們通過研究發(fā)現(xiàn)當(dāng)溫度低于某一特定溫度值時(shí),材料將會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈誀顟B(tài),其沖擊吸收功明顯下降,這種現(xiàn)象稱為冷脆,所以,設(shè)計(jì)時(shí)還要根據(jù)構(gòu)件的工作溫度來選取具有合適冷脆轉(zhuǎn)變溫度的材料。



無縫鋼管工藝試驗(yàn)的操作方法

厚壁鋼管要進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)還要進(jìn)行工藝性能試驗(yàn)。所謂管材的工藝性能試驗(yàn)就是指
材料適應(yīng)于某種加工方法的能力。材料在應(yīng)用過程中,所處的條件是極其復(fù)雜的,材料機(jī)械
性能往往不能說明實(shí)際使用過程中的問題。例如:在靜載荷作用下,一般強(qiáng)度高、塑性低的
鋼,在實(shí)際應(yīng)用過程中有時(shí)要比強(qiáng)度低、塑性好的鋼具有更好的變形能力這就要求我們對(duì)一
些加工過程中需要承受較大變形的材料,除了做機(jī)械性試驗(yàn)外,還必須做工藝性能試驗(yàn)




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