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高壓噴淋清洗設(shè)備的特點
高壓噴淋清洗機，是采用網(wǎng)帶通過式清洗，清洗效率高，增加風刀切水和熱風干燥，從而既節(jié)省電能，又減少故障率；不但可以清洗各類油污，而且可以增加防銹、磷化等附加功能。配有污水過濾系統(tǒng)、安裝多級抽風吸霧系統(tǒng)，確保廢水可以循環(huán)使用、機內(nèi)不串霧不串氣、室內(nèi)空氣不污染；各部分空間布局合理均留有維護通道，外觀簡潔美觀。
該通過式高壓噴淋清洗機采用分段噴淋清洗流程，具有除油、切水、烘干等功能。由人工將工件放在上料區(qū)，依次通過清洗室、壓縮空氣吹干室、漂洗室、烘干室，完成清洗、切水、烘干、冷卻等流程后出料。清洗液經(jīng)凈化和過濾處理可循環(huán)使用，上罩內(nèi)的霧氣經(jīng)吸霧風機抽出后外排出到總排氣管道中去。該機具有工位多，功能全，結(jié)構(gòu)合理，操作方便，清洗效果好、清洗量大、速度快的優(yōu)點，這對于流水線式清洗作業(yè)，改善勞動環(huán)境，提高清洗和烘干效率具有重要的意義。
通過式噴淋清洗機的使用方法
1．物理清洗法
①機械清洗法：清掃器和刮刀清理法、鉆管清洗法、噴丸清洗法。
②水壓清洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7Mpa）。
③高壓水射流設(shè)備清洗：高壓清洗的壓力為4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機。
④超聲波清洗原理[1]
2.電子清洗法防垢、除垢原理是：利用高頻電場改變水的分子結(jié)構(gòu)，使其防垢和除垢。當水通過高頻電場時，其分子物理結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，原來的締合鏈狀大分wyt_dsry子，斷裂成單個水分子，水中鹽類的正負離子被單個水分子包圍，運動速度降低，有效碰撞次數(shù)減少，靜電引力下降，無法在受熱壁式管面上結(jié)構(gòu)，從而達到防垢目的。同時由于水分子偶極矩增大，使其與鹽的正負離子（水垢分子吸合能力增大，使受熱面或管壁上的水垢變得松軟，容易脫落，產(chǎn)生了除垢的效果。
關(guān)于 全自動超聲波清洗機產(chǎn)品圖片： 本 全自動超聲波清洗機產(chǎn)品圖片依照實際產(chǎn)品拍攝，因相機拍攝與實際產(chǎn)品難免有成色誤差，一切以實物為準。
噴淋高壓清洗機設(shè)備故障的檢測步驟
一、高壓清洗機的高壓噴嘴出現(xiàn)嚴重磨損時會影響設(shè)備的出水壓力，應及時更換新的噴嘴。
二、調(diào)壓閥只有調(diào)節(jié)到高壓位置才能保障清洗的效果。
三、接入設(shè)備的進水流量不足會使水流量不足，輸出壓力也會降低。應及時供應足夠的進水流量，就能解決出水壓力小的問題。
四、高壓清洗機的進水過濾器有空氣時應排出過濾器內(nèi)的空氣，確保輸出標準的出水壓力。
五、高壓清洗機溢流閥老化會造成水流溢流量大，壓力變低，當發(fā)現(xiàn)其老化時就要及時更換配件。
六、高壓清洗機高低壓水封和進出水單向閥出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象導致工作壓力變低，應及時更換這些配件。
七、高壓管、過濾裝置扭結(jié)、彎折或者損壞，導致水流流通不暢，導致出水壓力不足，應及時修復。
八、高壓泵內(nèi)部出現(xiàn)故障，易損件磨損，水流量降低;設(shè)備內(nèi)部管路出現(xiàn)堵塞，水流量太小，導致工作壓力過低。
高壓清洗機的出水壓力過小或無壓力的時候，會直接影響到設(shè)備的清洗效果和質(zhì)量。出現(xiàn)壓力故障后，需及時的進行故障排查及處理，確保清洗工作不受到影響。
超高壓清洗機是什么樣的？
咱們所說的超聲波清洗機，是指清洗機在清洗作業(yè)時用人的耳朵聽不到任何聲響。正常人的聽力可以聽到20-20000赫茲（HZ）的聲波，一旦低于20赫茲的聲波就可以稱為次聲波或亞聲波，一旦超越20000赫茲的聲波，就可以稱為超聲波。超聲波清洗機和其他清洗機比較而言，其優(yōu)點就是不產(chǎn)生噪聲污染。 在工業(yè)清洗中，特別是在無噪聲污染的清洗條件下，其用途是非常廣泛的。超聲波清洗機，就是選用超聲波的空化效果對物體表面上的污物進行撞擊、剝離，以達到清洗的目的。這種清洗機不光清洗速度快，并且其清洗效率也是非常高的，特別是對盲孔或者各種形狀不規(guī)則的物體，其獨有的清洗方式是其他清洗方式所不能比較的。超聲波清洗機又是高壓清洗機發(fā)展研究的又一重大突破，其清洗效果不光好，也不會產(chǎn)生任何噪聲污染，這種獨具特色的清洗設(shè)備，必將為其迎來更為廣闊的發(fā)展前景。
