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ISO45001認(rèn)證2018審核要點(diǎn) 一)文件審核或一階段非現(xiàn)場(chǎng)審核: 體系文件是否已經(jīng)描述必要的運(yùn)行準(zhǔn)則(是否覆蓋與以下因素相關(guān)的過(guò)程): 1)危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果(包括變更); 2)與OHS績(jī)效有關(guān)的風(fēng)險(xiǎn); 3)合規(guī)義務(wù); 4)相關(guān)方。 二)一階段現(xiàn)場(chǎng)審核: 收集并評(píng)價(jià)組織必要的運(yùn)行準(zhǔn)則文件: 1)與危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果相對(duì)應(yīng)的措施清單; 2)與組織責(zé)任有關(guān)的場(chǎng)所、設(shè)施、過(guò)程的控制措施,如?;穫}(cāng)庫(kù)的管理制度、噴涂車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理制度等; 3)與方針目標(biāo)、危害因素檢測(cè)、工傷事故、員工福利等有關(guān)的運(yùn)行程序或管理制度。 4)與相關(guān)方(供應(yīng)商、承包方、外包方或受OHS影響的人員或區(qū)域)有關(guān)的管理措施。 配合合規(guī)性評(píng)價(jià)結(jié)論、監(jiān)測(cè)結(jié)果等績(jī)效來(lái)評(píng)價(jià)這些運(yùn)行準(zhǔn)則策劃的充分性和運(yùn)行控制的有效性,并對(duì)關(guān)鍵場(chǎng)所進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀察。 三)二階段現(xiàn)場(chǎng)審核: OHS主管部門(mén): 1)抽查與危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果有關(guān)的控制措施,收集與重要風(fēng)險(xiǎn)有關(guān)的運(yùn)行準(zhǔn)則和控制證據(jù); 2)抽查與關(guān)鍵場(chǎng)所、特種設(shè)施、設(shè)施等有關(guān)的運(yùn)行準(zhǔn)則和運(yùn)行控制證據(jù); 3)與重要相關(guān)方(如承包、外包、外來(lái)人員等)等有關(guān)的契約、協(xié)調(diào)、監(jiān)視、施加影響等證據(jù)。 各職能部門(mén)、產(chǎn)品和服務(wù)提供的現(xiàn)場(chǎng),采用過(guò)程方法,重點(diǎn)觀察并記錄下列因素有關(guān)的控制措施的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施狀態(tài),包括資源的充分性、措施的適宜性和有效性,特別是個(gè)人防護(hù)狀態(tài); 1)與產(chǎn)品(原輔材料、半成品)和服務(wù)、活動(dòng)、設(shè)施有關(guān)的危險(xiǎn)源; 2)關(guān)鍵場(chǎng)所(服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)、職業(yè)危害因素工序、?;穫}(cāng)庫(kù)、食堂等); 3)特種設(shè)備、設(shè)施。 4)相關(guān)方人員。




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iso9001:2015認(rèn)證制造過(guò)程的質(zhì)量控制 東莞iso9001:2015認(rèn)證通過(guò)過(guò)程方法審核,對(duì)過(guò)程質(zhì)量控制的內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面: 1、原材料和外購(gòu)件的質(zhì)量控制 原材料質(zhì)量是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一,企業(yè)應(yīng)做到不合格的原材料不許入庫(kù),禁止發(fā)生混料和錯(cuò)料的事件。例如在基礎(chǔ)地理信息工程中要嚴(yán)把原始數(shù)據(jù)、原始圖紙的關(guān),不規(guī)范的數(shù)據(jù)和圖紙不能接受。要從根本上保證原材料和外購(gòu)件的質(zhì)量,有效的方法是對(duì)供方的質(zhì)量保證體系進(jìn)行質(zhì)量評(píng)審和質(zhì)量監(jiān)督。 2、嚴(yán)肅工藝紀(jì)律 企業(yè)要嚴(yán)格要求操作者忠實(shí)執(zhí)行工藝規(guī)程,并在關(guān)鍵工序設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn),有重點(diǎn)地控制工序質(zhì)量。 3、驗(yàn)證工序能力 即驗(yàn)證工序是否能穩(wěn)定地加工出符合要求的產(chǎn)品。通過(guò)試生產(chǎn),邊加工、邊檢驗(yàn)、邊調(diào)試,保證工序具有生產(chǎn)合格產(chǎn)品的能力。 4、工序檢驗(yàn) 在生產(chǎn)過(guò)程中,操作者應(yīng)牢固樹(shù)立"一切為了用戶(hù)"、"下一道工序就是用戶(hù)"的觀念,要做到這一點(diǎn),必須對(duì)每一道工序出產(chǎn)的制品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的方法包括操作者自檢、自動(dòng)化檢驗(yàn)、工序巡回檢驗(yàn)、終檢驗(yàn)。同時(shí),工序檢驗(yàn)要做到自檢、互檢、專(zhuān)檢三結(jié)合。 5、驗(yàn)證狀態(tài)的控制和不合格品處理 驗(yàn)證狀態(tài)有三種:合格狀態(tài)、不合格狀態(tài)和待檢驗(yàn)狀態(tài)。對(duì)各狀態(tài)應(yīng)做好明顯標(biāo)記,以防混淆。 對(duì)不合格品的處理,一定要慎重,處理不妥,可能給企業(yè)帶來(lái)無(wú)法挽回的損失。如廣州某大企業(yè)生產(chǎn)了一批次品,當(dāng)時(shí)的廠長(zhǎng)采納了部分人"降價(jià)處理"的建議,以減少損失。結(jié)果不到三個(gè)月,一個(gè)名聲顯赫的大企業(yè)迅速陷入銷(xiāo)售的困境,由于產(chǎn)品牌子倒地,企業(yè)陷入困境。 6、檢驗(yàn)設(shè)備的控制 沒(méi)有先進(jìn)的檢驗(yàn)設(shè)備,就不可能有高質(zhì)量的產(chǎn)品,



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