

鋼鐵廠除塵器改造步驟:
1、鋼鐵廠除塵器管道的布置要與廠房的結(jié)構(gòu)配合,少占用有效空間,要不防礙操作和便于安裝檢修。
2、鋼鐵廠除塵器收塵系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不宜過多,一般一個(gè)系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不超過5個(gè)。當(dāng)除塵器吸塵點(diǎn)之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時(shí),則除塵器吸塵點(diǎn)的數(shù)量可適當(dāng)增加,但也不宜超過10 個(gè)。吸塵點(diǎn)多的除塵器收塵系統(tǒng),可采用大斷面的集合管連接各個(gè)除塵器支管,以利各支管間的阻力平衡。
3、為防止鋼鐵廠除塵器粉塵在管道內(nèi)沉積,除塵器收塵管道應(yīng)盡量避免水平布置,特別是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角 不小于55°。鋼鐵廠除塵器對(duì)于含塵濃度小子5g/m3的無爆炸危險(xiǎn)的管道,且管內(nèi)流速大于18m/s時(shí),也可水平布置。由于鋼鐵廠除塵器各種特殊原因,管道一定要水平布置時(shí),應(yīng)盡量縮短水平管道的長度,并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設(shè)置清掃孔或壓縮空氣管接頭,以便定期清掃。支管應(yīng)從主管的上面或側(cè)面連接。
4、為了調(diào)整鋼鐵廠除塵器風(fēng)量和檢測的需要,應(yīng)在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口管上預(yù)留測孔。測孔應(yīng)設(shè)在氣流平穩(wěn)的直管段上,盡量遠(yuǎn)離彎頭、三通等異型管件,以減少渦流對(duì)測定結(jié)果的影響。測孔位置不要開在除塵器風(fēng)管的上方,以免影響測定結(jié)果。大型鋼廠布袋除塵器收塵系統(tǒng)可根據(jù)具體情況設(shè)置在線測量風(fēng)量、風(fēng)壓、CO含量分析和溫度等參數(shù)的儀表。
泊頭凱陽環(huán)保告訴廣大用戶使用鋼鐵廠除塵器的注意事項(xiàng)有以下幾方面:高溫?zé)煔?,鋼鐵廠布袋除塵器內(nèi)的煙氣溫度相當(dāng)高,而且氧含量不足,并含有對(duì)人體有害的成份;溫灰塵,鋼鐵廠布袋除塵器內(nèi)可能會(huì)有溫度相當(dāng)高的灰堆積在濾袋、導(dǎo)流板和壁板上,如果人體接觸這些灰或者灰塊落在人身上就會(huì)造成嚴(yán)重的燙傷。



礦山除塵器用于處理礦山破碎露天采礦或地下采礦的穿孔、鑿巖、 、裝運(yùn)、破碎等工序均有粉塵散發(fā),嚴(yán)重污染工作環(huán)境和大氣環(huán)境。無防塵措施的干鑿巖作業(yè),其工作面粉塵濃度每米??蛇_(dá)數(shù)百或上千毫克。井下破碎硐室無防塵措施時(shí),粉塵濃度每米。達(dá)數(shù)千毫克。
采礦除塵的綜合防塵技術(shù)主要是噴灑除塵。根據(jù)塵源特點(diǎn)分別采用淋灑抑塵、噴霧降塵、覆蓋防塵等濕法防塵措施。在冰凍、缺水地區(qū)無條件用濕法防塵或用濕法防塵后達(dá)不到要求標(biāo)準(zhǔn)時(shí),則需采用機(jī)械除塵或機(jī)械除塵與濕法防塵同時(shí)并用的綜合方法。機(jī)械除塵設(shè)備要適合礦山特點(diǎn),要求結(jié)構(gòu)簡單、體小緊湊、便于遷移,防潮耐用。在各作業(yè)工序采用綜合防塵措施仍達(dá)不到要求時(shí),需要采取個(gè)人防護(hù)。
泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的礦山原料破碎系統(tǒng)布袋除塵器對(duì)原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口?p出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩,轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料處宜設(shè)雙層密閉罩。
將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來,或制作收塵小室,使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓,避免粉塵外逸,或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流,將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi),使攜塵氣流被吸捕抽走,通過除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣。
混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動(dòng)風(fēng)口通風(fēng)槽或車載式除塵器,或設(shè)大容積密閉罩。對(duì)槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。對(duì)混勻配料槽揚(yáng)塵,宜設(shè)獨(dú)立的干式除塵系統(tǒng),采用袋式除塵器。
礦山除塵器對(duì)原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口﹑出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩,轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料處宜設(shè)雙層密閉罩。將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來,或制作收塵小室,使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓,避免粉塵外逸,或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流,將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi),使攜塵氣流被吸捕抽走,通過礦山布袋除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或
礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰,不受使用場合氣源條件的限制,易損件少,維護(hù)簡便、運(yùn)行可靠,克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大,可采用長濾袋,充分利用空間,占地面積小。礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器采用梯形扁袋振幅大,只需一次振擊,即可抖落積塵,有利于提高除塵布袋壽命。礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器自動(dòng)控制回轉(zhuǎn)反吹清灰,視入口濃度高低,自動(dòng)調(diào)整清灰周期。較之定時(shí)控制方式更為合理可靠。
礦山除塵器采用圓形體結(jié)構(gòu)受力均勻,抗爆性能好,結(jié)構(gòu)緊湊,不受氣源條件所限制,要使設(shè)備如此率的運(yùn)行,在設(shè)備初期安裝時(shí)應(yīng)注意四點(diǎn):
1.在設(shè)備安裝完畢后,將箱體及灰倉等部位中的雜物,檢查部件狀況是否良好,并對(duì)各傳動(dòng)部件注入潤滑油;
2.當(dāng)設(shè)備初期運(yùn)行時(shí),不要立即開動(dòng)反吹清灰裝置,應(yīng)讓灰塵慢慢積聚在濾袋內(nèi)表面。
3.在灰斗各進(jìn)風(fēng)短管處,用皮用皮托管同時(shí)測量動(dòng)壓值,讀數(shù)不同時(shí),用手動(dòng)蝶閥調(diào)節(jié),使之相等,以保證每個(gè)過濾室負(fù)荷相等;
4.檢查壓縮空氣管道中的各部件,是否運(yùn)行正常。使設(shè)備保證良好的運(yùn)行狀態(tài),是為礦山除塵器達(dá)到率做的奠基,需引起操作人員的重視!





凱陽環(huán)保設(shè)備(赤峰市分公司)擁有年輕而又富有活力的 布袋除塵器設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、售后團(tuán)隊(duì)300人,我們重視培養(yǎng) 布袋除塵器精英。公司選用了各種優(yōu)質(zhì)進(jìn)口原材料,配合高科技設(shè)備,充分運(yùn)用高新技術(shù)成果,在設(shè)計(jì)和制作的過程中時(shí)刻把握 布袋除塵器質(zhì)量,真正體現(xiàn)了傾情設(shè)計(jì),精心打造,使每一件 布袋除塵器的優(yōu)勢(shì)及使用功能都發(fā)揮到致j i!

