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  錘式破碎機堵塞是使用中常見的故障之一，而引起該問題的原因有很多，除了是操作的過程中有問題之外，可能就是設備零件出現(xiàn)了老化導致，因此針對不同情況，我們也需要有不同的應對措施，這樣才是正確維護設備的方法。

  進料速度過快，負荷增大，造成堵塞
  在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，（如果是無電流表的產(chǎn)品，要注意機頭和電動機正常工作的聲音，發(fā)生異響）表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況應立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于錘式破碎機轉(zhuǎn)速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，它在工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。




    錘式破碎機主要由外殼、轉(zhuǎn)子、錘頭、襯板、篩板等部件組成，每一個部件都有著自己的功用行駛著不同的義務，將整個破碎作業(yè)完美進行。展現(xiàn)出該設備擊打、剪切、撞擊、研磨等破碎形勢，生產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)越的砂石骨料提供給需要使用的領域。

   錘式粉碎機主要是靠沖擊作用來破碎物料的。破碎過程大致是這樣的，物料進入破碎機中，遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎，破碎了的物料，從錘頭處獲得動能，從高速沖向架體內(nèi)擋板，篩條，與此同時物料相互撞擊，遭到多次破碎，小于篩條之間隙的物料，從間隙中排出，個別較大的物料，在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊，研磨，擠壓而破碎，物料被錘頭從間隙中擠出。從而獲得所需粒度的產(chǎn)品。錘式破碎機分可逆式和不可逆式兩種，可逆式錘式破碎機的轉(zhuǎn)子可逆，一般用于細碎；不可逆式錘式破碎機的轉(zhuǎn)子不可逆，一般用于中碎。



   轉(zhuǎn)子保護必須具有更高的優(yōu)點，現(xiàn)在更多的是采用耐磨電弧保護形式，與耐磨焊條相比有著質(zhì)的區(qū)別。材料的設計，必須保證材料的光滑，必須給爐排卸料設計，雨濕物料可以破碎，而且不能破碎的物體能順利地從雜物上排出。重錘破碎機進行優(yōu)化，并對三種不同物料的單顆粒進料、單種進料和混合料進料破碎試驗進行了試驗研究。我們可以從我們所進行的實驗中學到一些東西：
   料層破碎可以降低破碎產(chǎn)品尺寸。因此，在生產(chǎn)過程中，應盡量在破碎室內(nèi)保持適當?shù)牟牧蠈?，以減少破碎產(chǎn)品的尺寸。破碎過程中影響重錘破碎機產(chǎn)品粒度特性的因素有多種，除其材料硬度外，與物料粒度、組成、排料粒度和破碎機破碎腔材質(zhì)密切相關(guān)。 物料在重錘破碎機的作用過程中，無論是料層破碎還是單顆粒破碎，晶粒尺寸大，且產(chǎn)品尺寸小。因此，重錘破碎機的尺寸應根據(jù)進料口的大小來選擇，并調(diào)整出料孔的大小。




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