寧波慈溪除銹劑，不得受 損。 6）對(duì)砂的要求是棱角多，硬度和粒度要適中，含水率在1％以下。當(dāng)預(yù)處理表面要求達(dá)到Sa3級(jí)時(shí)，不宜使用河砂和海砂作為磨料。本工程擬采用金剛砂。 7）干式噴砂法的裝置由空氣壓縮機(jī)、緩沖罐、油水分離器、砂罐、空 氣管（高壓噴砂軟管）、砂料回收等部分組成。 8）壓縮空氣應(yīng)干燥清潔，不得含有水和油污。壓縮空氣清潔，可是使用白布或白漆靶板，將其置于壓縮空氣流中1min，表面用肉眼觀察應(yīng)無(wú)油、水等污跡。 9）加壓干式噴砂處理 工藝使用金剛砂的指標(biāo)如下： 10）噴嘴的材質(zhì)一般采用鑄鐵、陶瓷及內(nèi)襯WO-CO硬質(zhì)合金，目前使用較為普遍的是白口鑄鐵和陶瓷噴嘴。 采用此法除銹效率高，質(zhì)量也好，而且適用范圍廣，一般情況下都可采用。但是其主要缺

寧波慈溪除銹劑 涂裝工藝要求： 1．對(duì)鋼結(jié)構(gòu) 工程所采用的涂裝材料，應(yīng)具有出具質(zhì)量證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)要求。公司內(nèi)一般采用無(wú)氣噴涂和刷涂法。但對(duì)涂覆方法，除設(shè)計(jì)規(guī)定外不作限制。 2．選擇涂料種類(lèi)、匹配性能、遍數(shù)、干濕膜厚度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)防銹要求。 3．寧波慈溪除銹劑 對(duì)涂件要求一般防銹時(shí)，表面清潔度可選Sa2或St2～St3級(jí)，防銹要求高可選sa2.5～Sa3或St3級(jí)。具體涂裝參數(shù)見(jiàn)附表二 4．當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂裝厚度無(wú)明確規(guī)定時(shí)，應(yīng)按照合同約定執(zhí)行，如果沒(méi)有約定則按照工藝文件執(zhí)行，一般宜寧波慈溪除銹劑 涂2～3遍，干膜厚度為70～100μm。每遍涂層干漆膜厚度允許偏差為～5μm。 5．對(duì)于涂件清理后的表面和已涂裝好的任何表面，應(yīng)防止灰塵、水滴、油脂、焊接飛濺或其他臟物粘俯在其上面

寧波慈溪除銹劑，噴嘴工作壓力如超過(guò)0.77Mpa時(shí)，砂子顆粒的運(yùn)動(dòng)速度太高，與鋼材表面 碰撞時(shí)就會(huì)粉碎，大大降低清理效果。一般來(lái)說(shuō)，噴嘴工作壓力相差0.01Mpa，清理效率就會(huì)增加或減少2％，因此應(yīng)該選用排氣壓力較高的空壓機(jī)，這樣可獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。 3）壓縮空氣的流量對(duì)噴砂清理的效率也有很大的 作用，對(duì)于給定的噴嘴，在一定的壓力條件下， 就要消耗一定量的壓縮空氣。 例如：常用的10mm噴嘴，在0.63Mpa時(shí)消耗5.4m3/min、在0.70Mpa時(shí)消耗6.12m3/min。從上述內(nèi)容可看到