如今我們經(jīng)濟(jì)越來(lái)越強(qiáng)大，需要的寧波慈溪無(wú)縫鋼管也越來(lái)越多，而我們?nèi)A北地區(qū)又是寧波慈溪無(wú)縫鋼管行業(yè)的重中之重。這樣帶動(dòng)了我們經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，但是也帶來(lái)了一系列的污染問(wèn)題。由于鋼廠廢液中一般都含有懸浮物、揮發(fā)物、物、六價(jià)鉻、鋅、油類(lèi)等物質(zhì)，這些有害物質(zhì)滲到地下往往都會(huì)造成地下飲用水污染； 自從19召開(kāi)以來(lái)，政府狠下力度，只要有污染的寧波慈溪無(wú)縫鋼管廠，一律停工檢修，達(dá)標(biāo)之后方可生產(chǎn)。這樣做從短期來(lái)看是制約了我們生產(chǎn)的進(jìn)度，但這是順應(yīng)中國(guó)的可持續(xù)發(fā)展觀而做出的決定。時(shí)代是需要進(jìn)步，經(jīng)濟(jì)也要發(fā)展，但是如果想要取得長(zhǎng)足的發(fā)展，并且為子孫后代謀求生路的話，在各個(gè)領(lǐng)域中，就必須推行可持續(xù)化的道路，在發(fā)展工業(yè)的同樣，也必須要注意到環(huán)境問(wèn)題。因此我們寧波慈溪無(wú)縫鋼管行業(yè)遇到了前所未有的挑戰(zhàn)，環(huán)保大整頓，為了子孫后代的一片藍(lán)天綠水我們不得不停止寧波慈溪無(wú)縫鋼管的污染式生產(chǎn)，改變生產(chǎn)模式迫不及待。 對(duì)現(xiàn)在的人們來(lái)說(shuō)，寧波慈溪無(wú)縫鋼管很是熟悉。因?yàn)樗诟鱾€(gè)領(lǐng)域都起著舉足輕重的作用。我們中國(guó)的寧波慈溪無(wú)縫鋼管在1953年10月27日， 根寧波慈溪無(wú)縫鋼管試軋成功，這也是1953年我國(guó)重工業(yè)發(fā)展中的巨大事件。或許，寧波慈溪無(wú)縫鋼管并不是什么高科技產(chǎn)品，但正是因?yàn)橛辛怂庞辛宋覀兊墓I(yè)的發(fā)展。

三種滲氮工藝有各自的特點(diǎn)，等溫氮化（或稱(chēng)為一段氮化）斥 的表面硬度高約HV1000?1200,變形小，脆性低，工藝簡(jiǎn)單，抵作方便，但工藝周期長(zhǎng)，成本高，滲層淺，多用于氮化層淺、尺、J 精密、硬度髙的寧波慈溪無(wú)縫鋼管；二段滲氮與等溫氮化相比，表面硬度稍介 (HV850?1000)，變形略有增大，但滲速快，多用于氮化層較深 批量較大的寧波慈溪無(wú)縫鋼管；三段氮化滲速快，但硬度、脆性、變形等方面％ 比等溫氮化效果差。因此對(duì)于寧波慈溪無(wú)縫鋼管零件需要進(jìn)行氮化處理時(shí)，要書(shū) 據(jù)寧波慈溪無(wú)縫鋼管的技術(shù)要求、工作特點(diǎn)、生產(chǎn)效率、制造成本等幾個(gè)方面if 行綜合評(píng)定后才能確定 的氮化工藝。 需要說(shuō)明的是對(duì)于碳鋼和鑄鐵寧波慈溪無(wú)縫鋼管，為了提高工件的抗蝕能:i 而進(jìn)行的滲氮稱(chēng)為抗蝕氮化，其滲氮層深度在0.02?0.04mm，珠面形成一層薄而致密的白色氮化層（e相在0.015?O.OOOmm). J 有化學(xué)穩(wěn)定性高的特點(diǎn)，在潮濕空氣、過(guò)熱蒸汽、海水、氣體燃覺(jué) 產(chǎn)物以及弱堿溶液中具有不同的抗腐蝕性，進(jìn)行抗蝕氮化的寧波慈溪無(wú)縫鋼管琴進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理。采用抗蝕氮化可代替鍍鎳、鍍鋅、發(fā)藍(lán)、碌化以及其他表面處理方法，有時(shí)甚至能代替合金鋼和不銹鋼等。貨工藝的工藝溫度在550?650°C左右，時(shí)間為1?3h,氨分解率在45%?70%。