彎管加工全過(guò)程中必須留意的流程。彎頭和彎管全是用于更改管道方位的管道管件商品，在各種工程項(xiàng)目中彎管的應(yīng)用總數(shù)要比彎頭大許多 。彎頭是歷經(jīng)適度彎折以合適應(yīng)用的水管，彎管加工一般是依據(jù)特殊必須生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造的。肘部和肘部長(zhǎng)于肘部,R高于肘部2倍,r=1～2倍為肘部。 彎管加工全過(guò)程中冷煨彎頭可以用水管，立即用數(shù)控彎管機(jī)彎做成型，一次性能夠 生產(chǎn)加工彎頭出去，并且無(wú)需二次防腐蝕，但彎管要生產(chǎn)廠家訂制，要做防腐蝕，訂購(gòu)時(shí)間長(zhǎng)；彎頭價(jià)格對(duì)比彎管要低些。 當(dāng)煨制彎頭橢圓形率或皺褶不平度超出規(guī)范規(guī)定時(shí)，只有報(bào)費(fèi)，再行煨制。原油化工管道選用加溫方式煨制彎頭時(shí)，以便降低圓鋼管橫斷面的形變，應(yīng)向管中灌進(jìn)經(jīng)加溫風(fēng)干的河沙，并隨灌隨敲擊壁厚，以確保干砂填滿(mǎn)填實(shí)。對(duì)煨彎頭段的加溫溫度要操縱在一定范疇內(nèi)，過(guò)高、過(guò)低都是危害彎頭的品質(zhì)。選用冷拔煨制彎頭時(shí)，模套采用要適合；針對(duì)較薄壁厚煨制彎頭時(shí)，以便避免橫斷面形變，應(yīng)選用管中灌砂、填滿(mǎn)打?qū)崳龠x裝適合模套，開(kāi)展煨制。 外徑在200mm以下的工業(yè)配管，請(qǐng)盡量選擇燒彎。在不可以選用煨制彎頭的狀況下，可選用焊制彎頭。硬聚乙烯塑料軟管做為給、污水管道時(shí)，能夠 選用注塑工藝的急彎彎的頭。外徑超過(guò)200mm的卷焊直縫管，一般選用焊制彎頭。

全自動(dòng)彎管機(jī)在日常使用中如何避免故障 在使用過(guò)程中，任何一臺(tái)機(jī)器都會(huì)遇到這樣或那樣的問(wèn)題，全自動(dòng)彎管機(jī)也不例外，我們首先考慮的是如何解決，如果能把一些經(jīng)常遇到的問(wèn)題整理一下，這樣以后解決問(wèn)題的時(shí)候就有章可循了。 在日常使用中，全自動(dòng)彎管機(jī)會(huì)常出現(xiàn)什么問(wèn)題？實(shí)際上，這些問(wèn)題我們?cè)缭谥暗奈恼轮芯陀刑岬?，往往出現(xiàn)問(wèn)題的地方就是液壓區(qū)，因?yàn)闄C(jī)器在彎曲管子時(shí)，管子用金屬圓鋸切割會(huì)留下許多小鐵銷(xiāo)。這類(lèi)鐵銷(xiāo)如不清理干凈，就直接拿到彎管機(jī)加工彎管，而許多彎管機(jī)的模具都有芯棒來(lái)彎曲，因?yàn)榕嘛枬M(mǎn)度不夠高，所以會(huì)出現(xiàn)起皺、塌陷等現(xiàn)象。 因此，當(dāng)彎管機(jī)將管材插入芯棒時(shí)，這些小鐵銷(xiāo)就會(huì)掉下來(lái)，而那些未清理干凈的鐵銷(xiāo)則會(huì)掉進(jìn)機(jī)身內(nèi)部的油箱里，眾所周知，液壓彎管機(jī)使用油泵輸入液壓油，依靠電磁閥提供液壓動(dòng)力。因此，這些鐵銷(xiāo)進(jìn)入油箱后，大部分都會(huì)被進(jìn)油管內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾掉，但也會(huì)有一小部分鐵銷(xiāo)進(jìn)入油泵內(nèi)，這樣，被吸入進(jìn)油泵的鐵銷(xiāo)就會(huì)進(jìn)入電磁閥內(nèi)，這些鐵銷(xiāo)由于不能在電磁閥內(nèi)流動(dòng)而產(chǎn)生液壓電磁閥堵塞，而液壓油不能流動(dòng)這樣會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的動(dòng)作，從而導(dǎo)致液壓彎管機(jī)不能正常工作。 即使出現(xiàn)這種現(xiàn)象也不必慌張，只要按照控制面板上的按鍵來(lái)手動(dòng)地按下某個(gè)動(dòng)作，再看電磁閥上的指示燈看一下，看看哪個(gè)電磁閥不工作了，再關(guān)機(jī)。再用一個(gè)4mm的內(nèi)六角扳手，將電磁閥拆下固定在油板上。在用潔凈的煤油清洗電磁閥后，用將內(nèi)燃機(jī)內(nèi)部吹凈，將內(nèi)燃機(jī)內(nèi)的鐵銷(xiāo)清洗干凈后，再安裝上去就可以解決了。

于型材彎管拉彎工藝特點(diǎn)及要求，1、所謂拉彎即是在給于型材預(yù)制拉力(在屈服極限范圍內(nèi))的前提下，利用旋轉(zhuǎn)和靠模改變型材斷面變形中介面(內(nèi)移)使其塑性變形的過(guò)程。 2、關(guān)于備料長(zhǎng)度：一般情況下備料應(yīng)是所需彎曲材料的弧長(zhǎng)加上工藝段之和，工藝段等于2.1倍的變形寬度(t)，變形寬度(t)等于外半徑(R外)減內(nèi)半徑(R內(nèi))。備料長(zhǎng)度=弧長(zhǎng)+2.1t，當(dāng)然具體備料長(zhǎng)度可以根據(jù)實(shí)際情況考慮套裁，以便節(jié)省工藝段。 3、關(guān)于備料數(shù)量：一般情況下應(yīng)根據(jù)不同斷面、不同半徑、不同弧長(zhǎng)在實(shí)際需要數(shù)量基礎(chǔ)上增加1~2支備份，以便做為調(diào)試模具用。該備份未考慮材料彎曲后的運(yùn)輸、加工、安裝等環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的損失數(shù)量。 4、關(guān)于材料每支彎曲弧長(zhǎng)的要求：通常情況下不應(yīng)超過(guò)弧度角180度。 5、關(guān)于材料硬度狀態(tài)的要求：當(dāng)型材彎曲的伸長(zhǎng)率滿(mǎn)足變形量要求時(shí)應(yīng)選擇T5狀態(tài)(e≤10%)，鋁型材的標(biāo)準(zhǔn)為e≥8%;e=t/R內(nèi)×=(R外-R內(nèi))÷R內(nèi)×否則應(yīng)選擇To~T4狀態(tài)。當(dāng)然型材生產(chǎn)廠一般不愿意給客戶(hù)生產(chǎn)T1~T4狀態(tài)型材。 6、關(guān)于型材表面處理要求：通常情況下可以選擇陽(yáng)極氧化或涂裝后彎曲加工(涂層的伸長(zhǎng)率遠(yuǎn)大于型材的伸長(zhǎng)率);因?yàn)樾筒睦瓘潟r(shí)型材與模具之間沒(méi)有相對(duì)位移，故不會(huì)損傷型材。如型材彎曲過(guò)程中涂層脫落則是涂層的附著力不足原因造成的，產(chǎn)生附著力不足的原因主要有噴涂前處理不好或加溫不足及加溫時(shí)間不足造成。當(dāng)然為方便運(yùn)輸和安裝應(yīng)適當(dāng)做表面保護(hù)。