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噴砂設(shè)備對清理效率的影響化 噴砂機表面清理的主體設(shè)備,它的質(zhì)量直接關(guān)聯(lián)著用戶的使用狀況和工作效率,它也是各商家競相爭奪的“制高點”。 從發(fā)展歷程看, 出現(xiàn)的噴砂機基本都是射流式(負(fù)壓式),即能利用空氣射流的負(fù)壓將磨料吸入混料腔并噴向工件,此種機型因能量利用率較低,噴砂效率特低,不適合大面積、廊坊大城同城率清理場合,所以,逐漸被直壓式噴砂機取代,現(xiàn)在各廠家所用機型基本都是屬于直壓式,此種機型的 特點是噴砂流暢,噴射力強,能量利用率高,噴砂效率高。另外,噴砂設(shè)備對 清理效率的影響還有結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性、廊坊大城同城工作的連續(xù)性、廊坊大城同城使用的方便性、廊坊大城同城反映的靈敏與快捷性等。 隨著造船、廊坊大城同城修船業(yè)的飛速發(fā)展,為了提高噴砂效率,減少由于停機加砂所浪費的時間,雙缸單槍及多槍噴砂機應(yīng)運而生 ,雙缸噴砂機由于可以連續(xù)加砂,無需停機加砂,可連續(xù)作業(yè)而可大大提率,2001年以來得到了普遍應(yīng)用。 影響噴砂清理效率的因素還有磨料狀況、廊坊大城同城操作人員熟練程度、廊坊大城同城噴嘴材質(zhì)等。在此不再逐一探討。由上面的分析可以看出,就單一獨立因素而言,對噴砂清理效率的影響情況是非常直觀的,但因受到環(huán)境條件的制約,各種因素很難達(dá)到理想的效果。如噴嘴口徑,本該是越大越好,但從角度考慮,人體長時間作業(yè)易疲勞,原則上人工操作噴嘴口徑不允許大于12㎜;另外,當(dāng)空壓機供氣量為6m3/min時,若選用口徑為內(nèi)孔12㎜的噴嘴(此時應(yīng)選內(nèi)孔10㎜的噴嘴),清理效率不但不會上升,反而會相應(yīng)下降。所以,要 限度地提高噴砂清理效率,就必須根據(jù)所處環(huán)境條件,綜合分析、廊坊大城同城調(diào)配,從而達(dá)到理想的效果.




噴砂機加工工藝原理及應(yīng)用 一、廊坊大城附近液體噴砂機加工工藝原理 液體噴砂機一改傳統(tǒng)的干噴方法,它是將砂(磨料)置于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上,達(dá)到對零件表面清理和光飾的目的。液體噴砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光潔度,提高表面的強度,并從根本上改變了對環(huán)境的污染。設(shè)備的安裝方便不需單獨的工作間,可以直接安裝在生產(chǎn)線上。因此,液體噴砂優(yōu)于干噴砂。 二、廊坊大城附近液體噴砂機工藝的應(yīng)用 1. 清理精鑄件的毛面 采用液體噴砂來清理精鑄件,不僅能鑄件表面的氧化皮及殘留物,還能起拋光作用,提高鑄件的表面光潔度。特別是對形狀復(fù)雜的無余量的精鑄件,采用液體噴砂清理和拋光是經(jīng)濟(jì)有效的工藝方法,例如航空發(fā)動機的渦輪葉片等。 采用液體噴砂機來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色,使零件的外觀更美觀。如采用液體噴丸機效果更好,同時還可以提高零件的表面硬度和抗蝕能力。液體噴丸機還可以達(dá)到裝飾的作用,如各種儀表外殼、廊坊大城附近框架等。 對砂型鑄造的鋁合金鑄件、廊坊大城附近銅合金鑄件采用液體噴砂同樣得到較高的表面質(zhì)量。但對較粗糙的鑄鋼、廊坊大城附近鑄鐵毛坯,一般不采用液體噴砂工藝。 2. 氧化皮 熱處理后的氧化皮及殘鹽,采用液體噴砂機清理不僅能氧化皮而且還能提高零件的表面光潔度。尤其對形狀復(fù)雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出。例如銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分,還能提高銼刀的使用壽命。 熱軋后的各種稀有金屬板材,也可采用液體噴砂氧化皮及斑漬,為冷軋作準(zhǔn)備,提高板材的表面質(zhì)量。 3. 機械加工的微毛刺 毛刺雖小,危害甚大。隨著科技進(jìn)步,機械零件形狀日趨復(fù)雜,精度要求越來越高,應(yīng)用條件十分嚴(yán)格,不允許有一點毛刺,例如紡織機械零件、廊坊大城附近液壓元件、廊坊大城附近航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件、廊坊大城附近醫(yī)療器械等等,采用液體噴砂毛刺效率高質(zhì)量好,使兩個表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角(這是很多機械零件要求的)。若能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原有的表面光度。 4. 清理污物和銹漬 各種模具如鍛模、廊坊大城附近沖壓模、廊坊大城附近橡膠模、廊坊大城附近輪胎模具、廊坊大城附近塑壓模、廊坊大城附近玻璃制品模具等,使用一段時間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕,采用液體噴砂(或噴丸)清理,效果十分顯著同時還能提高模具的使用壽命。對食品模具采用液體噴砂(丸)能達(dá)到醫(yī)學(xué)性除菌要求。 翻修舊的機械零件,能達(dá)到整舊如新的效果。電子工業(yè)中的陶瓷元件還可提高其耐壓性能。 5. 為其它表面處理工序作準(zhǔn)備 電鍍零件前采用液體噴砂預(yù)處理,電鍍層結(jié)合力強。這對硬鉻尤其明顯。如發(fā)動機活塞環(huán)鍍鉻,紡織機托絲輥鍍梨面鉻等。 油漆零件、廊坊大城附近噴涂零件,在噴涂前采用液體噴砂處后的表面能增大涂層的結(jié)合力。粘接件采用液體噴砂處理的表面,粘接質(zhì)量好,牢固。 6. 光飾加工 液體噴砂(丸)機作為一種光飾加工方法效果十分突出。尤其是對復(fù)雜形面的零件如:葉輪發(fā)動機葉片,各種模具形面如貨幣、廊坊大城附近香幣、廊坊大城附近紀(jì)念幣模具的拋光,其它任何方法是無法比擬的。用液體噴砂拋光陶瓷、廊坊大城附近金剛石,是經(jīng)濟(jì)的方法,如化纖紡織機械摩擦輪的拋光。 7. 為了得到無反射光的裝飾表面 用液體噴砂(丸)的加工表面不反光。對既需要表面光滑又不允許反光的零件,采用液體噴砂(丸)是有效的工藝方法,如手術(shù)器械等。 其它如磨砂玻璃器皿制品及花紋圖案,儀表面板、廊坊大城同城塑料繪圖紙砂面的加工,單晶硅表面的鏡面以及特殊面料布的毛絨加工等,液體噴砂都有廣泛的應(yīng)用。 8. 為了改善機械零件的使用性能 機械零件經(jīng)過液體噴砂后,除能在原來基礎(chǔ)上提高0.5-1級光潔度外,被噴表面有微觀的均勻的凹坑,能保持儲存潤滑油,使?jié)櫥瑮l件得到改善。因而能夠延長零件的使用壽命,減小機械運動的噪音。如齒輪、廊坊大城同城曲軸、廊坊大城同城紡織機械、廊坊大城同城縫紉機械等。 機械零件經(jīng)過液體噴砂(丸)后,尤其是液體噴丸后,能顯著提高零件的疲勞強度,耐腐蝕能力,如彈簧、廊坊大城同城渦輪葉片等。 機械零件經(jīng)過液體噴砂后,表面小缺陷容易暴露出來,有助于零件裂紋的檢查和探傷。 總之,液體噴砂機工藝是金屬的現(xiàn)代加工方法之一。由于它有不使用專用的貴重機床即可獲得高光潔度的形狀復(fù)雜的零件;其加工表面無刀痕,表面強化,可以提高零件的耐磨性、廊坊大城同城抗蝕性和抗疲勞性;加工過程無粉塵,躁聲低,不污染環(huán)境,工作效率高,應(yīng)用廣泛;工藝適應(yīng)性強,經(jīng)濟(jì)效果好等優(yōu)點。我們深信,隨著我國工業(yè)生產(chǎn)和勞動保護(hù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,液體噴砂工藝及其應(yīng)用定能得到較快的發(fā)展! 三、廊坊大城同城環(huán)保特點 1.極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人的危害。 2.可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn)。 3.工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求。 4.在工作過程中磨料循環(huán)使用, 消耗量小。 5.主要零部件使用壽命長,且便于維修




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