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安徽六安除銹方法 高壓鍋爐管除銹的基本方法: (1)清洗:利用溶劑、乳劑清洗高壓鍋爐鋼管表面,以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機(jī)物,但它不能去除高壓鍋爐鋼管表面的銹、氧化皮、焊藥等,因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。 (2)工具除銹:主要使用鋼絲刷等工具對高壓鍋爐鋼管表面進(jìn)行打磨,可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動工具除銹能達(dá)到Sa2級,動力工具除銹可達(dá)到Sa3級,若高壓鍋爐鋼管表面附著牢固的氧化鐵皮,工具除銹效果不理想,達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度 (3)酸洗:一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理,管道防腐只采用化學(xué)酸洗,可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層,有時可用其作為噴砂除銹后的再處理?;瘜W(xué)清洗雖然能使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度,但其錨紋淺,而且易對環(huán)境造成污染。



安徽六安低溫鋼管是中碳結(jié)構(gòu)鋼,冷熱加低溫鋼管能都不錯,機(jī)械性能較好,且價格低、來源廣,所以應(yīng)用廣泛。它的弱點(diǎn)是淬透性低,截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。 中文名 低溫鋼管 低溫鋼管規(guī)格 8-1240×1-200mm 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T18984-2003、ASTM A333 產(chǎn)品材質(zhì) 16MnDG 低溫鋼管 低溫管道用無縫鋼管 現(xiàn)貨規(guī)格:8-1240×1-200mm<1/8”—48”×SCH5S—SCH160、STD、XS、XXS> 產(chǎn)品材質(zhì):、10MnDG、09DG、09Mn2VDG、06Ni3MoDG、 ASTM A333-Grade1、Grade3、Grade4、Grade6、Grade7、Grade8、Grade9、 Grade10、Grade11 產(chǎn)品應(yīng)用:適用于-45℃~-195℃級低溫壓力容器管道以及低溫?zé)峤粨Q器管道用無縫鋼管 生產(chǎn)工藝:冷拔和熱軋 重量計(jì)算公式:(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466/1000=米/噸 高壓鍋爐管




安徽六安4.鉛浴淬火(派登脫)鋼絲用的35.85鋼的錳含量為0.30%-0.60%;鉻含量不大于0.10%,鎳含量不大于0.15%,銅含量不大于0.20%;硫、磷含量應(yīng)符合鋼絲標(biāo)準(zhǔn)要求。 5.08鋼用鋁脫氧冶煉鎮(zhèn)靜鋼,錳含量下限為0.25%,硅含量不大于0.03%,鋁含量為0.02%-0.07%。此時鋼的牌號為08A1。 6.冷沖壓用沸騰鋼含硅量不大于0.03%。 7.氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼其含氮量應(yīng)不大于0.008%。供方能保證合格時,可不做分析。 8.經(jīng)供需雙方協(xié)議,08-25鋼可供應(yīng)硅含量不大于0.17%的半鎮(zhèn)靜鋼,其牌號為08b-25b。 9.上述各成分含量皆指質(zhì)量分?jǐn)?shù) 高壓鍋爐管



安徽六安高壓鍋爐管的生產(chǎn)工藝隨鋼種的不同各有差異。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例,鍋爐管的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)是:(1)管坯應(yīng)剝皮,剝皮量通常為5mm;(2) 由于鋼質(zhì)較硬,管坯多用氧氣切割或鋸切;(3)由于鉻鉬釩鋼的導(dǎo)熱性比碳鋼低,加熱速度宜稍慢,加熱溫度為1120~1180℃,穿孔溫度為1100~1160℃; (4)這類鋼在1000~1100℃區(qū)間有良好的塑性和低的變形抗力,因而穿孔性能較好,變形參數(shù)可照中碳鋼或合金鋼(例如30CrMnSiA)選??;(5)軋后鋼管要正火和回火,正火溫度為950~980℃,回火溫度為730~750℃,保溫時間為2~3h;(6)鋼管尺寸公差較嚴(yán),以保證對口焊接;管子長度盡可能長,以利于減少焊口數(shù)量。 [1]




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