傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高中國(guó)采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產(chǎn)方法，重慶大渡口木質(zhì)顆粒的制粒原理見(jiàn)圖1，它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同，即原料從環(huán)模內(nèi)部加入，經(jīng)由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。其工藝流程見(jiàn)圖2，包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過(guò)程中，壓強(qiáng)達(dá)到50～100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達(dá)100℃～120℃，電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)需要消耗大量的電能；第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達(dá)到這個(gè)濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，壓制出來(lái)的重慶大渡口熱顆粒（顆粒溫度可達(dá)95℃～110℃）要冷卻才能進(jìn)行包裝。后2項(xiàng)工藝消耗的能量在制粒全過(guò)程中占25%～35%，加之成型過(guò)程中對(duì)機(jī)器的磨損比較大，所以傳統(tǒng)顆粒成型機(jī)的產(chǎn)品制造成本較高。2.對(duì)生物質(zhì)能重慶大渡口顆粒燃料認(rèn)識(shí)不夠深大多數(shù)人對(duì)生物質(zhì)能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認(rèn)識(shí)不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品，更談不上認(rèn)識(shí)和應(yīng)用。3.服務(wù)配套措施跟不上生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)后，運(yùn)輸、貯藏、供應(yīng)等服務(wù)措施跟不上，用戶(hù)使用不方便。

生物質(zhì)顆粒燃料以農(nóng)村玉米秸稈、小麥桿、棉花秸桿、稻殼、花生殼、樹(shù)枝、樹(shù)葉、鋸末、中藥渣、糠醛渣等固體廢棄物為原料經(jīng)粉碎、加壓增密成型，成型后的生物質(zhì)壓塊體積小，比重大，耐燃燒，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸體積僅相當(dāng)于原植物秸稈的1/30，其密度為0.9-1.4g/m3，熱值可達(dá)到3500-5500大卡，是高揮發(fā)物的固體燃料，可以代替木柴、原煤、液化氣等熱源廣泛用于生活爐灶，取暖爐，熱水鍋爐，工業(yè)鍋爐，生物質(zhì)電廠(chǎng)生物氣化鍋爐等。生物質(zhì)壓塊是一種新型的生物質(zhì)再生能源，環(huán)保清潔，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于原煤的成本和市場(chǎng)價(jià)格，應(yīng)用范圍極為廣泛，城市中的采暖供熱以及賓館、飯店、洗浴等行業(yè)解決了使用燃煤鍋爐不符合環(huán)保要求的難題。生物質(zhì)壓塊作為燃料也有品質(zhì)要求，因此如何規(guī)避生產(chǎn)制造過(guò)程中的一些影響因素，就需要廠(chǎng)家格外注意：1、要注意原材料不能霉變，風(fēng)沙大的地區(qū)還要注意除塵，壓塊后要注意風(fēng)干使?jié)穸冉档揭欢?biāo)準(zhǔn)。2、注意設(shè)備運(yùn)行過(guò)程的保護(hù)工作，生物質(zhì)壓塊機(jī)設(shè)備運(yùn)行有一定的風(fēng)險(xiǎn)，為了避免稻草著火，處理秸稈的粉塵污染環(huán)境，避免工人被暴露在危險(xiǎn)。3、材料加工前需進(jìn)行雜質(zhì)處理，沙子石頭或者鐵扣之類(lèi)，因?yàn)檫@類(lèi)硬物很容易造成機(jī)器堵塞降低產(chǎn)品工作性能讓其顆粒機(jī)的使用壽命大大減少，嚴(yán)重的還容易導(dǎo)致機(jī)器損壞。