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倒模安裝樓梯、構件側模等盡可能使用增加模板周轉率。根據(jù)設計尺寸.模板使用剪板機、折邊機.訓剖機等進行切剖,下料標準進行鋼筋隱蔽、橫板等對于驗收不合格的進行整政至符合施工技術混凝土澆筑 1.混凝土拌制前,應測定砂、石含水率并根據(jù)測試結果調整施工配合比。 2.混凝土應均勻布料,振搗要做到“快插慢拔”,并且上下微微抽動,使混凝土上下振搗均勻。振搗依次順序進行,避免過振、漏振,直至混凝土表面呈水平,不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。振搗時應避免振搗捧觸及構件側模、注漿管、管線、預埋件等。 3.混凝土施工過程中應有專人負責看護鋼筋、模板、水電預留預埋,防止變形、移位等。并及時做好構件表面的壓光及疊合板表面拉毛等工序。 4.混凝土進場應進行坍落度測試,同一批次同強度等級的混凝土制作不少于3組試件,一組用于標準養(yǎng)護,另兩組進行同條件養(yǎng)護用以測定脫模及允許吊運時間。



在較深的橋梁碼頭高層建筑鉆孔灌注樁施工中,對于灌柱樁基檢測要求采用聲波透射法檢測樁基質量,按照設計要求應該預埋檢測管(聲測管)。樁徑0.8m以下的需埋設兩根檢測管,兩根檢測管必須固定在鋼筋籠內同一直線上。樁徑0.8m-2.0m的需埋設三根檢測管,三根檢測管必須呈等腰三角形固定在鋼筋籠內。2.0m以上的需埋設四根檢測管,四根檢測管必須呈正方形固定在鋼筋籠內。常規(guī)要求采用外徑50-60mm的鋼管,壁厚3.5mm左右,施工中采取現(xiàn)場焊接法。這種方法在施工中所需成本高,操作復雜,給現(xiàn)場施工帶來極大不便,施工成本只占普通焊管成本1/3左右。大大提高了工作效率,降低了施工成本。陜西商洛聲測管




樁內單孔透射法 在某些特殊情況下只有一個孔道可供檢測使用,例如在鉆孔取芯后,我們需進一步了解芯樣周圍混凝土質量,作為鉆芯檢測的補充手段,這時可采用單孔檢測法,此時,換能器放置于一個孔中,換能器間用隔聲材料隔離(或采用專用的一發(fā)雙收換能器)。超聲波從發(fā)射換能器出發(fā)經耦合水進入孔壁混凝土表層,并沿混凝土表層滑行一段距離后,再經耦合水分別到達兩個接收換能器上,從而測出超聲波沿孔壁混凝土傳播時的各項聲學參數(shù)。需要注意的是,運用這一檢測方式時,必須運用信號分析技術,排除管中的影響干擾,當孔道中有鋼質套管時,由于鋼管影響超聲波在孔壁混凝土中的繞行,故不能用此法。陜西商洛聲測管




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按照漿液的滲透方式可分為充填注漿法、滲透注漿法、擠密注漿法和劈裂注漿法。(3)注漿管注漿為壓力注漿,漿液通過增加注漿壓力沖破注漿管的密封膠帶后滲入周圍土體,為保證注漿質,注漿管埋設完成后注漿前應對孔口進行封孔處理,防止上部漿液外滲,達不到預計的處理效果,封口結構尺寸為0.5x0.5x〇.5m,封口材料采用水泥砂漿,封口時要先預埋一根排氣管,用于確定注楽是否完成。(4)**次注漿注漿采用純水泥漿,水灰比0.1~0.1,漿液密度之1.55kg/L。黏度為45Pa.s注漿管深入至管底,**次注漿是漿液通過注漿管從孔底自下而上反向壓架,通過注漿壓力將注漿管密封膠帶沖破,漿液通過陜西商洛注漿管的螺旋注漿孔滲入周。




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