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以下是:畢節(jié)大方上海噴砂加工廠安裝簡(jiǎn)單的圖文介紹
表面噴砂處理（元開）機(jī)械設(shè)備(畢節(jié)市大方縣分公司)
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玻璃珠噴砂處理成本
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噴砂工藝-噴砂設(shè)備的選擇
?噴砂設(shè)備的選擇
1、畢節(jié)大方一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定.根據(jù)零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強(qiáng)烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時(shí)干噴砂與液體噴砂亦是重點(diǎn)考慮的因素.
2、畢節(jié)大方生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類:
根據(jù)加工能力選擇自動(dòng)化噴砂生產(chǎn)線、畢節(jié)大方半自動(dòng)化噴砂設(shè)備、畢節(jié)大方壓入式噴砂機(jī)、畢節(jié)大方吸入式噴砂機(jī).
3、畢節(jié)大方工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格:
根據(jù)工件尺寸選擇機(jī)艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作.
4、畢節(jié)大方壓縮空氣要求:
根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空壓機(jī)容量,并留20%余量,以保護(hù)空壓機(jī)使用壽命.
一、畢節(jié)大方功能或用途
1．工件表面的清理
可用作對(duì)金屬的銹蝕層、畢節(jié)大方熱處理件表面的殘鹽和氧化層、畢節(jié)大方軋制件表面的氧化層、畢節(jié)大方鍛造件表面的氧化層、畢節(jié)大方焊接件表面的氧化層、畢節(jié)大方鑄件表面的型砂及氧化層、畢節(jié)大方機(jī)加件表面的殘留污物和微小毛刺、畢節(jié)大方舊機(jī)件表面等進(jìn)行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達(dá)到Sa3級(jí).
2．工件表面涂覆前的預(yù)處理
可用作各種電鍍工藝、畢節(jié)大方刷鍍工藝、畢節(jié)大方噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、畢節(jié)大方涂層和粘接件之間的附著力.
3．改變工件的物理機(jī)械性能
可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運(yùn)動(dòng)過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度.
4．工件表面的光飾加工
可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達(dá)到光飾加工的目的.
二、畢節(jié)大方主要參數(shù)
影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類、畢節(jié)大方本地磨料粒度、畢節(jié)大方本地磨液濃度、畢節(jié)大方本地噴射距離、畢節(jié)大方本地噴射角度、畢節(jié)大方本地噴射時(shí)間、畢節(jié)大方本地壓縮空氣壓力等.
三、畢節(jié)大方本地環(huán)保特點(diǎn)
1．極大地改善了粉塵對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)工人的危害.
2．可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn).
3．工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求.
4．在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量些
5．主要零部件使用壽命長(zhǎng),且便于維修.
?常用噴砂工藝參數(shù)
獲得表面結(jié)果的三要素:
壓縮空氣對(duì)噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P
磨料的類型（S）
噴槍的距離（H）、畢節(jié)大方本地角度（θ）
1．壓力大小的調(diào)節(jié)對(duì)表面結(jié)果的影響
在S、畢節(jié)大方本地H、畢節(jié)大方本地θ三個(gè)量設(shè)定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對(duì)較光滑.
2．噴槍的距離、畢節(jié)大方本地角度的變化對(duì)表面結(jié)果的影響
在P、畢節(jié)大方本地S值設(shè)定后,此項(xiàng)為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠(yuǎn),噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料類型對(duì)表面結(jié)果的影響
磨料按顆粒狀態(tài)分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、畢節(jié)大方本地棕剛玉）為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、畢節(jié)大方本地H、畢節(jié)大方本地θ三值設(shè)定后,球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對(duì)較粗糙,而同一種磨料又有粗細(xì)之分,國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度,一般稱為多少號(hào),號(hào)數(shù)越高,顆粒度越小,在P、畢節(jié)大方本地H、畢節(jié)大方本地θ值設(shè)定后,同一種磨料噴砂號(hào)數(shù)越高,得到的表面結(jié)果越光滑
質(zhì)量把關(guān)
細(xì)節(jié)決定質(zhì)量，細(xì)節(jié)鑄造好的玻璃珠噴砂處理成本
規(guī)格齊全
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