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產(chǎn)品詳細(xì)介紹
中雄管業(yè)(益陽(yáng)市分公司)以品質(zhì)精良，技術(shù)創(chuàng)新、誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)向國(guó)內(nèi)外用戶提供性價(jià)比高的產(chǎn)品。過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量，可以獲得更多客戶的稱贊。
逃生管施工檢測(cè)：
隧道逃生管敷設(shè)完成后，施工方要提前48小時(shí)通知工程監(jiān)理、EPC和相關(guān)單位代表進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，管道安裝單位予以接收。進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注一下內(nèi)容：
（1）隧道的坐標(biāo)位置和高程以及平巷直線度允許偏差。復(fù)測(cè)后得到的數(shù)據(jù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，是否存在設(shè)計(jì)變更，直線度允許偏差1．5％。核對(duì)是否存在設(shè)計(jì)變更，以便及時(shí)對(duì)管道安裝進(jìn)行調(diào)整。
（2）檢查套管之間、平巷與豎井之間水封是否符合規(guī)范要求，有沒(méi)有滲水現(xiàn)象。有輕滲漏的標(biāo)示出來(lái)，安排主體施工單位處理。滲漏嚴(yán)重的視為不合格，不進(jìn)行接收。
（3）檢查逃生管道之間是否有脫節(jié)、錯(cuò)位現(xiàn)象。當(dāng)有輕錯(cuò)位(不大于15％套管壁厚)和底部不平整時(shí)，主體施工單位應(yīng)用水泥砂漿進(jìn)行找平。嚴(yán)重錯(cuò)位和套管脫節(jié)時(shí)視為不合格，不進(jìn)行接收。
鋼制隧道逃生管道綜述
鋼制隧道逃生管道內(nèi)部采用熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐，適用于內(nèi)防腐結(jié)構(gòu)面層涂裝。適中的固化時(shí)間，涂層光潔平整，良好的外觀在吊裝運(yùn)輸、穿越等管道施工中的抗劃傷性能優(yōu)異，杰出的附著力及機(jī)械物理性能，尤其適用于穿越管道防腐，具有抗沖擊，防銹功能，由于內(nèi)壁光滑，適用于隧道逃生通道。
熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)外防腐地埋給水管道是輸送石油、天然氣、鹽鹵、冷氣、暖氣、供水管線等的理想管道。添加抗紫外線原料的高密度聚乙烯作保護(hù)層，適用介質(zhì)溫度在-30~105度范圍內(nèi)，每公里損耗1度，成本較低且實(shí)用的鋼質(zhì)防腐管道，廣泛用于石油、化工、消防、生活等的液體輸送，使用壽命在50年以上。
鋼制隧道逃生管道
鋼制隧道逃生管道是國(guó)內(nèi)常用的一種防腐管道。管道內(nèi)層采用熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm)粉末涂層，外層采用樹(shù)脂油漆涂層。
鋼制隧道逃生管道技術(shù)指標(biāo)
鋼制隧道逃生管道防腐層的厚度：
環(huán)氧涂層a/μm ≥120 膠粘劑層/μm ≥170 防腐層小厚度/mm 3.0
鋼制隧道逃生管道環(huán)氧粉末的性能指標(biāo)：
粒徑分布/% 150μm篩上粉末≤3.0 250μm篩上粉末≤0.2
揮發(fā)份/% ≤0.6
密度/（g/cm3） 1.3～1.5
膠化時(shí)間（200℃）/s ≥12且符合廠家給定值的±20%
熱特性：≤△H/(J/g) ≥45
熱特性：TC2 /℃ ≥95
鋼制隧道逃生管道熔結(jié)環(huán)氧涂層的性能指標(biāo)：
附著力/級(jí) ≤2
陰極剝離（65℃，48h）/mm ≤8
陰極剝離（65℃，30d）/mm ≤15
抗彎曲（-20℃，2.5°） 無(wú)裂紋
鋼制隧道逃生管道的膠粘劑物理性能：
密度/（g/cm3） 0.920～0.950
熔體流動(dòng)速率（190℃，2.16kg/(g/10 min) ≥0.7
維卡軟化點(diǎn)/℃ ≥90
脆化溫度/℃ ≤-50
氧化誘導(dǎo)期（200℃）/min ≥10
含水率/% ≤0.1
拉伸強(qiáng)度/MPa ≥17
斷裂伸長(zhǎng)率/% ≥600
鋼制隧道逃生管道聚乙烯專用料的性能指標(biāo)：
密度/（g/cm3） 0.920～0.950
熔體流動(dòng)速率（190℃，2.16kg/(g/10 min) ≥0.15
碳黑含量/% ≥2.0
含水率/% ≤0.1
氧化誘導(dǎo)期（220℃）/min ≥30
耐熱老化（100℃，2400h或100℃，4800h）/% ≤35
