簡約而不簡單,我們的生產(chǎn)線液壓噴濕機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)產(chǎn)品視頻將用直觀的方式展示產(chǎn)品的核心價值。


以下是:鹽城大豐生產(chǎn)線液壓噴濕機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)的圖文介紹


建貿(mào)機(jī)械(鹽城市大豐區(qū)分公司)自創(chuàng)辦以來,一直堅持“以質(zhì)量求生存,以產(chǎn)品求發(fā)展,以信譽(yù)保合作,以服務(wù)贏客戶”的經(jīng)營方針,在這一經(jīng)營方針的指導(dǎo)下,公司常年銷售 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家。我公司以嚴(yán)格的價格標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品和服務(wù)深受廣大客戶的信賴和社會的認(rèn)可。多年的經(jīng)營歷練了公司在各個經(jīng)營環(huán)節(jié)的成熟與規(guī)范,并與全國各大廠家及經(jīng)銷商有穩(wěn)固的業(yè)務(wù)往來。 我公司奉行“誠信”的經(jīng)營理念,創(chuàng)新進(jìn)取,精益求精,內(nèi)強(qiáng)素質(zhì),外塑形象!將真心誠意服務(wù)于客戶,愿與新老客戶攜手共進(jìn)、共創(chuàng)偉業(yè)! 竭誠歡迎各界朋友前來惠顧!以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展、共創(chuàng)雙贏!



鋸床帶鋸條切偏切斜的原因:

首先:帶鋸條的張緊力不夠。這點(diǎn)容易處理,就是挑選數(shù)控鋸床的時候,要挑選帶有張緊繃簧維護(hù)的張緊組織,這么要比一般直接硬上的要強(qiáng)許多。一起切成捆鋸切時,也要留意張緊力度的挑選。 其次:合金塊是不是磨損。合金片?簡單說就是帶鋸床上兩個支臂下夾鋸條的鐵塊,兩頭各有兩塊,用來夾持鋸條用的,主要意圖是確保鋸條在同一水平線上,以確保鋸切的精度。

合金塊也算屬于消耗品,僅僅相對經(jīng)用一些罷了,但也有必要定時查看。

:調(diào)整支臂間的距離。這是個細(xì)節(jié)問題,比方你買了個直徑130的鋸床,正本用來是切開相對大料的,可究竟也有小料嘛,比方80的料,這個時分,疑問就呈現(xiàn)了,你會發(fā)現(xiàn)因未及時調(diào)整,致使大鋸床切開小料的現(xiàn)狀。這就致使因距離過長,拉力上就不會均勻,雖然帶鋸床合金片有起到堅持精度的意圖,但因帶鋸床支臂距離過大,抵消了其效果,這么不小心就呈現(xiàn)了切偏的問題了。




可更換新刀片。滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后,因磨損或牙形損壞,不能滾軋出合格絲頭時,應(yīng)更換新滾絲輪。更換新滾絲輪時,調(diào)整螺距的墊圈務(wù)必安裝正確,否則不能使用。1)無冷卻液時嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。2)冷卻液務(wù)必用水溶性切削液,嚴(yán)禁使用油性溶液,更不可用油代替。天氣寒冷地區(qū)在施工完后應(yīng)將切削液放出,凍壞冷卻系統(tǒng)。3)待加工的鋼筋端部應(yīng)平整,必須用無齒據(jù)下料。且在端部500mm長度范圍內(nèi)應(yīng)圓直,不允許彎曲,不允許將氣割或鋼筋切斷機(jī)下料的端頭直接加工。4)在初始切削時進(jìn)給應(yīng)均勻,切勿猛進(jìn),以防刀刃崩裂。5)滑桿及滑板應(yīng)經(jīng)常清理并涂機(jī)械潤滑油。6)鐵屑應(yīng)及時清理干凈。(應(yīng)在斷電狀態(tài)下清理)。7)冷卻液應(yīng)半月清理一次。

 



GB4240龍門臥式鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具,鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機(jī)床。鋸床的加工精度一般都不很高,多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。由主動輪和從動輪帶動鋸條運(yùn)轉(zhuǎn),鋸條斷料方向由導(dǎo)軌控制架控制。通過調(diào)整自轉(zhuǎn)軸承將帶鋸條調(diào)正調(diào)直經(jīng)過掃削器將鋸削掃掉。由液壓油缸活塞桿支撐導(dǎo)軌控制架下落進(jìn)鋸斷料,帶鋸床上裝有手動或液壓油缸夾料鎖緊機(jī)構(gòu),以及液壓操作閥開關(guān)等。

GB4240龍門臥式鋸床特點(diǎn):

1、切削速度液壓控制,無極調(diào)速

2、導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,延長鋸條的使用壽命

3、龍門式結(jié)構(gòu),穩(wěn)定性高,剛性強(qiáng)

4、鋸切穩(wěn)定,精度高

5、加裝方套,立柱與液壓缸分離式裝配、扭力大

6、工件夾緊采用液壓夾緊,操作方便

7、可定制三向液壓加緊裝置

8、可定制自動送料架

一 適用范圍:本規(guī)程適用于金屬鋸床的技術(shù)和現(xiàn)場規(guī)范
二 主要危險源及有害因素
序號       危險發(fā)生的原因和過程 易引發(fā)事故
1 工件裝夾不牢或進(jìn)刀量過大,造成工件彈出或鋸刀片崩斷。 機(jī)械傷害
2 未停機(jī)裝夾工件。 機(jī)械傷害
3 防護(hù)裝置未裝、防護(hù)罩虛放或可調(diào)式防護(hù)裝置未及時調(diào)整。 機(jī)械傷害
4 冷卻液進(jìn)入機(jī)床操縱箱,電氣原件受潮造成漏電。 觸電

 


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