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脈沖布袋除塵器是工業(yè)設(shè)備中除塵效果比較好的新型的除塵設(shè)備,它與普通的除塵設(shè)備相比較,不管是在結(jié)構(gòu)上、凈化效率上還是在性能上面都要比一般除塵器的功能要強,尤其是在除塵效率上,脈沖布袋除塵器更有的優(yōu)勢。 脈沖布袋除塵器的除塵效率是很高的,但是高到什么程度那。脈沖布袋除塵器的除此效率能達到99%,如果從環(huán)保的角度來說,它能夠滿足嚴格的環(huán)保檢測要求。既然脈沖布袋除塵器的效率那么高,它的性能怎么樣那。如果是性能不好的也除塵器在使用中也會給我們帶來不好的體驗的。 脈沖布袋除塵器的性能是非常的,不管是在風(fēng)量的處理上面還是在氣體的含塵量以及溫度變化對于脈沖布袋除塵器的除塵效果都影響不大。在進行粉塵處理上面脈沖布袋除塵器也有其的優(yōu)勢,脈沖布袋除塵器是一種干式的凈化設(shè)備,對于收集的粉塵能夠有比較好的處理,不會出現(xiàn)二次污染的情況。 脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上的一種新型的除塵設(shè)備,相較于穿透的除塵設(shè)備來說,它的優(yōu)勢更加的明顯,當(dāng)然也克服了一些布袋除塵器的缺點,不管是在性能上還是在使用效率上,比起一般的布袋除塵器更有優(yōu)勢,下面是對脈沖除塵器的一些優(yōu)勢的介紹。
但是濾袋里面的粉塵會變的越來越密集,濾袋需要適時的將表面的灰塵去除,這樣濾袋的工作效率才會一直保持下去,具體操作是除塵器采用自控清灰機構(gòu)來進行定時振打清灰,使得粉塵從濾袋上掉落下來,市面上賣的單機布袋除塵器基本上都是較為的儀器,具有體積小,處理方便的優(yōu)點。 MC脈沖布袋除塵器是布袋除塵器的0版本,但是布袋除塵器和MC脈沖布袋除塵器他們倆還是有不同點的,接下來泊向您介紹一些這兩款產(chǎn)品。布袋除塵器是用布袋做成了過濾式除塵器,在排放氣體中用來過濾一些顆粒物質(zhì)。布袋除塵器的結(jié)構(gòu)一般有核心的濾袋,呈裝灰塵的清灰結(jié)構(gòu),還有箱體等組成。 布袋除塵器的工作過程是當(dāng)煙氣進入到除塵器里面時,除塵器的濾袋就會讓煙氣里面的固體顆粒附著上去,然后再將積累的灰塵落入到清灰裝置中,完成清灰過程。我們可以選擇不同的清灰方式來清灰。排出去的煙氣濃度符合標(biāo)準(zhǔn),甚至還低于標(biāo)準(zhǔn)線。 MC脈沖布袋除塵器和布袋除塵器之間功能很相似,所以布袋除塵器的使用效果和MC脈沖布袋除塵器差不多,這里也不多贅述,但是MC脈沖布袋除塵器彌補了布袋除塵器的缺點,比如MC脈沖布袋除塵器有強大的適應(yīng)性,在不切斷氣體傳輸?shù)那闆r下,可以連續(xù)進行清灰操作,效率大大的了。
當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,程控儀開始工作,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰,使濾袋突然,在反向氣流的作用下,賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉,粉塵由卸灰閥排出。該產(chǎn)品有各種規(guī)格,過濾面積,處理風(fēng)量可按用戶實際需要,可專門設(shè)計。 采石廠除塵器、運行、維修方便采石廠除塵器廠家生產(chǎn)詳細內(nèi)容石料廠機械反吹布袋除塵器,是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好,,運行,維修方便,占地面積小的圓形殼體式除塵器。石料場除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋組件及反吹清灰機構(gòu)、卸灰閥等組成。 收塵、過濾系統(tǒng):主要由濾袋、袋籠、花板組件、灰斗、切向進風(fēng)系統(tǒng)組成。清灰、卸灰系統(tǒng):高壓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)反吹管、減速電機。電控系統(tǒng):自動化控制系統(tǒng)。本除塵器為圓形殼體,以縮短除塵器長度,便于布置,設(shè)有1個灰斗。 對于本體,我們在設(shè)計上以不利的荷載組合進行強度設(shè)計;采用Q235A板材制作。濾袋規(guī)格φ260系列,濾袋上端采用了膠墊壓板,密封性能好,換袋方便,每個濾袋設(shè)一個碳鋼袋籠??刂苾x采用自動與手動互換兩種形式控制。為了保證布袋除塵器和運行,每臺除塵器還設(shè)有1個濾袋檢漏孔。
重量要控制在40kg以下,兩名檢修工能抬起。一般設(shè)計時分割成小塊,門上要設(shè)硅橡膠密封條及壓緊螺栓,螺栓宜用不銹鋼,以免日久生銹打不開。脈沖袋式除塵器有的噴嘴兩側(cè)帶有斜管,高壓空氣從噴嘴可將周圍空氣一起帶入袋內(nèi)增加清灰效果。 分氣包是一個低壓容器,其設(shè)計及制造按脈沖噴吹類袋式除塵器用分氣箱標(biāo)準(zhǔn)進行。其容積要求由除塵設(shè)備設(shè)計者。根據(jù)計算或經(jīng)驗確定。噴炊管與分氣包連接處及垂直管與水平管彎頭處要設(shè)置兩個活動接頭,以便檢修時裝卸,管段、接頭的設(shè)計要考慮到易拆卸又不漏氣。 脈沖袋式除塵器與反吹風(fēng)式相反,濾袋里面是凈化氣體,箱是帶塵氣體。濾袋的固定端也與反吹風(fēng)式向反,固定在布袋上端的花板上,花板上開了許多固定除塵布袋的孔,為保證花板的風(fēng)度強度,在孔與孔之間的板下方設(shè)扁鋼加勁,制作時要仔細考慮焊接工藝,避免引起花板焊接過大變形。 脈沖袋式除塵器無梁無柱式的箱板用薄鋼板作圍護,要求密封焊,壁板在箱體里側(cè)用方形冷彎型鋼支撐,箱體外側(cè)以扁鋼加勁。支撐桿與地面平行,可設(shè)若干道,扁鋼與地面垂直,兩者將壁板分割成小塊,在驗算板的強度、撓度時,以些為計算單元。
多年來 布袋除塵器產(chǎn)品銷售與全國各地,客戶滿意是凱陽環(huán)保設(shè)備(大連市分公司)評定產(chǎn)品質(zhì)量的好高標(biāo)準(zhǔn),持續(xù)向客戶提供滿意的產(chǎn)品是凱陽環(huán)保設(shè)備(大連市分公司)永無止境的追求。
而對大于10T的電弧爐好采用爐內(nèi)排煙和爐內(nèi)外相結(jié)合的排煙系統(tǒng)。設(shè)計參考如下:爐蓋排煙:按每噸鋼計算:6~10kg/t;按煙氣量計算:3~5g/mN3;爐內(nèi)排煙:按每噸鋼計算:8~12kg/t;按煙氣量計算:15~20g/mN3;煙塵粒徑質(zhì)量分布百分比見表二。 煙塵的容光煥發(fā)量(堆積密度):國內(nèi)實測為500~600kg/m3;⑶、煙氣分分煉鋼電弧爐煙氣的主要成分有:CO、CON2及O2等。其煙塵的主要成分有FeO、Fe2OSiOCaO、MgO、C以及少量的Al2OMnO和S等。其中鐵的氧化物多。 ?、?、排風(fēng)量計算煉鋼電弧爐的風(fēng)量應(yīng)按排煙方式來確定或計算。A、爐外排煙爐外排煙方式的排風(fēng)量可按表三采用。B、爐內(nèi)排煙爐內(nèi)排煙采用合理的排風(fēng)量,能將爐內(nèi)的煙氣(始發(fā)煙氣)排走,并使電弧爐在冶煉時不再冒煙。同時也不會由于過多地冷空氣而降低爐溫。 煙氣的生成量取決于裝料量、脫炭速度、吹氧強度、爐料質(zhì)量及爐子的密封程度等。通過幾種理論計算方法及國內(nèi)實測資料分析,建議爐內(nèi)煙氣量可按每噸鋼產(chǎn)生800Nm3計算。通過實測得知,由于系統(tǒng)漏風(fēng)和摻入空氣等各種國素,對于干法凈化的直接式爐內(nèi)排煙系統(tǒng)的處理風(fēng)量應(yīng)取爐內(nèi)煙氣量的4~5倍。
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