11月18日訊 從中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會獲悉：具有自主知識產權的不銹鋼復合管日前通過新產品科技成果鑒定。專家表示，該產品的問世，打破了鋼管行業(yè)數十年來技術被發(fā)達 壟斷的局面，將引領全球高端無縫鋼管的發(fā)展方向。
不銹鋼復合管由我公司自主研發(fā)，其獨創(chuàng)的3D聚合技術使換熱管內層不銹鋼與外層碳鋼的層間結合力由0.2MPa至210MPa以上；同時，熱導率高于當前普通換熱管的50%以上，如果用它來制造鍋爐、熱交換器等，設備體積可以縮小約一半。此外，該產品在塑性加工、腐蝕試驗、無損檢測、承壓能力等方面的性能指標均達到國內領先、國際先進水平，填補了全球不銹鋼復合換熱管市場的空白。
據介紹，新型不銹鋼復合管可廣泛使用在石油石化、電站、核工業(yè)、造船、軍工等行業(yè)，在節(jié)省能源的同時可大幅減少排放。

不銹鋼復合管由不銹鋼和碳素結構鋼兩種金屬材料采用無損壓力同步復合成的新材料，兼具不銹鋼抗腐蝕耐磨和卓越美麗的外表，以及碳素鋼良好的抗彎強度及抗沖擊性。符合 節(jié)能及普及的原則。不銹鋼復合管于2002年 標準GB/T18704-2002正式頒布，從材料質量選擇，檢驗等方面都有了一整套嚴格規(guī)范的管理，由于外表美觀、價格低廉等優(yōu)點，現已廣泛用于橋梁護欄，裝飾裝潢，車輛附件，輸送輥輪，紡機配件等領域。

     蕪湖卓越不銹鋼復合科技有限公司，以自主創(chuàng)新為先導，于2007年成功開發(fā)生產以碳素鋼管為基體的不銹鋼外復、內復、內外復系列復合管道，全套生產線自動控制程度、設備性能、生產規(guī)模及產品質量控制措施等。其中不銹鋼外復合圓管輥式龍門矯直系統(tǒng)、圓管表面拋光自動進出料控制系統(tǒng)、內襯不銹鋼復合旋壓模具彈性模量設計等關鍵技術，均填補了國內同行業(yè)設備和技術空白。
  公司擁有不銹鋼復合管道核心生產技術和自主知識產權，碳素鋼內襯不銹鋼復合管冷旋壓生產工藝，目前擁有三條生產線，從不銹鋼精密制管到不銹鋼/碳素鋼外復、內復、內外復復合成型，生產工藝流暢，產業(yè)鏈相互配套，年產“卓悅”牌各種規(guī)格不銹鋼氬弧焊管和不銹鋼系列復合管道逾10000噸。

  面對激烈的市場競爭，蕪湖卓越力求產快捷的物流配送、精誠的服務團隊，不斷為客戶創(chuàng)造效益
  總經理徐鑫先生竭誠歡迎各界人士前來工廠參觀、指導、合作！