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流體管件焊接時候要注意什么?
 1、為提防因為加熱而發(fā)生睛間侵蝕,焊接電流不宜太年夜,比碳鋼焊條較少20%擺布,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。2、流體管件焊后硬化性較年夜,便利發(fā)生裂紋。若接納同典型的流體管件,必需進行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃擺布的緩冷處置。若焊件不能進行焊后熱處置,則應(yīng)選用流體管件焊條。3、流體管件,為改良耐蝕機能及焊接性而適當(dāng)增添適量不變性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較流體管件好一些。接納同典型的鉻不銹鋼焊條時,應(yīng)進行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃擺布的回火處置。若焊件不能進行熱處置,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。4、流體管件焊條具有精巧耐侵蝕性和抗氧化性,普遍應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。5、流體管件藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時熔深較淺,同時便利發(fā)紅,故盡概略接納直流電源。6、流體管件具有必定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨機能。凡是用于電站、化工、石油等設(shè)置裝備擺設(shè)質(zhì)料。流體管件焊接性較差,應(yīng)留心焊接工藝、熱處置前說起選用合適電焊條。7、焊條操縱時應(yīng)連結(jié)干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時,低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次一再烘干,否則藥皮便利開裂剝落),提防焊條藥皮粘油及別的臟物,以免致使焊縫增添含碳量和影響焊件質(zhì)量。8、流體管件焊接時,受到一再加熱析出碳化物,降低耐侵蝕性和力學(xué)機能。



拉伸試驗:雖然說每一個試驗機廠家對包頭流體管拉伸都很熟悉,但是真正完全能夠把標準以及標準后面的理由吃透的廠家并不多,當(dāng)前每一個試驗機廠家在指導(dǎo)用戶完成包頭流體管拉伸試驗的時候一般是從他們自己設(shè)備的能力出發(fā),以簡單的方式來完成試驗,比如全部以橫梁位移的速度來完成整個試驗過程。包頭流體管拉伸試驗還是有很多細節(jié)問題非常值得我們重視。
首先是拉伸速度的問題。在彈性變形階段,包頭流體管的變形量很小而拉伸載荷迅速增大。這時候如果以橫梁位移控制來做拉伸試驗,那么速度太快會導(dǎo)致整個彈性段很快就被沖過去。以彈性模量為200Gpa的普通包頭流體管為例,如果標距為50mm的材料,在彈性段內(nèi)如以10mm/min的速度進行拉伸試驗,那么實際的應(yīng)力速率為 200000N/mm2S-1×10mm/min×1min/60S×1/50mm=666N/mm2S-1 一般的包頭流體管屈服強度就小于600Mpa,所以只需要1秒鐘就把試樣拉到了屈服,這個速度顯然太快。




流體的可壓縮性
  流體的壓縮性是流體質(zhì)點在一定壓力差或溫度差的條件下,其體積或密度可以改變的性質(zhì)。
  液體的可壓縮性通常用壓縮系數(shù)k來表示,即一定溫度下,壓強增加一個單位體積的相對縮小率。若液體的原體積為V,則壓強增加dp后,體積減少dV;由于液體受壓體積減少,dp與dV異號,式中右側(cè)加負號,以使k為正值,其值越大則流體越容易壓縮。K的單位是1/Pa。根據(jù)增壓前后質(zhì)量不變;
  液體的壓縮系數(shù)隨著溫度和壓強變化,壓縮系數(shù)的倒數(shù)是體積彈性模量,
  氣體的可壓縮性;氣體具有顯著的可壓縮性,在一般情況下,常用氣體(如空氣、氮氣、氧氣、二氧化碳等)的密度、壓強溫度三者的關(guān)系符合完全氣體狀態(tài)方程。


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